1) aluminum electrolysis
铝电解
1.
Optimized design for off-gas cleaning system of aluminum electrolysis;
铝电解烟气净化系统的优化设计
2.
The Effect of magnetic field on phase transformation of high temperature molten electrolyte for aluminum electrolysis;
磁场对铝电解高温熔盐电解质相变温度的影响
3.
The study on the machine of cermet for inert anode in aluminum electrolysis;
铝电解金属陶瓷惰性阳极的机械加工及大型化研究
2) aluminium electrolysis
铝电解
1.
Theoretical energy consumption and theoretical energy consumption voltage for aluminium electrolysis with inert anode;
惰性阳极铝电解的理论能耗和理论能耗电压
2.
Theoretical energy consumption and theoretical energy consumption voltage in aluminium electrolysis;
铝电解的理论能耗和理论能耗电压
3.
The preparation of large inert anode for aluminium electrolysis;
大型铝电解惰性阳极的研制
3) Aluminum reduction
铝电解
1.
Simulation and optimization of thermal field during coke preheating process in 300kA aluminum reduction cell;
300kA铝电解槽中焦粒焙烧过程温度场的仿真优化
2.
Study of mechanic abrasion properties of cathode block for aluminum reduction cells;
铝电解用阴极炭块抗机械磨损性能研究
3.
The application of rectification and power supply system in aluminum reduction and its prospect;
铝电解整流供电系统的应用和展望
4) Electrolytic aluminum
电解铝
1.
The Prediction of Carbon Anode and Cathode in Chinese Electrolytic Aluminum Industry;
我国电解铝用阳极与阴极炭块市场需求预测
2.
Preliminary investigation and analysis of energy efficiency in China's electrolytic aluminum industry;
中国电解铝行业能源效率初步调查与分析
3.
Summary of EPC installation project of electrolytic aluminum improvement on pre-roasting cells at Lanzhou Aluminum Plant;
兰铝大型预焙槽电解铝技改项目安装工程总承包总结
5) aluminum cell
铝电解槽
1.
Improvement on cathode lining material and structure of aluminum cell;
铝电解槽阴极内衬材料及结构的改进
2.
Discussion on the method to increase the life of aluminum cell;
浅谈提高铝电解槽寿命的方法
3.
Experament of reduce impulse voltage on scorched particles roasting of aluminum cell
降低铝电解槽焦粒焙烧冲击电压的试验研究
6) aluminum reduction cell
铝电解槽
1.
Design and test of inert electrode large aluminum reduction cell;
惰性电极大型铝电解槽设计实验
2.
Three-dimension thermo-mechanical field nonlinear finite element analysis of an aluminum reduction cell;
铝电解槽三维热应力场非线性有限元分析
3.
Heat dissipating capacity of aluminum reduction cell and its distribution rule;
铝电解槽散热量及其分布规律
补充资料：铝电解
铝电解
aluminium electrolysis
l口d lonJ，e铝电解(aluminium eleetrolysis)利用熔盐电解(见电解)提取金属铝的电冶金过程。电解体系(见电化学)中的电解质为多组分盐的熔融体，高温操作、消耗大量电能是其特点。因此，选择可靠电源和节约电能始终是被关注的问题。 原理以氧化铝为原料、冰晶石为熔剂、各种添加剂等组成的多组分盐为电解质，加人电解槽内，通直流电，在950~970℃下熔融，使电解质中的氧化铝分解。在阴极析出液态铝汇集在槽底，真空抽出铝液，经净化，澄清，除氢、非金属和金属杂质后铸成铝锭。在阳极析出CO:和CO气体。阳极气体中含有氟化氢等有害气体，可用湿法或干法净化处理，以免污染环境。湿法用碱溶液洗涤后合成冰晶石。干法则用氧化铝吸附，载氟氧化铝送电解槽作电解原料。 冰晶石一氧化铝熔体具有离子结构，其阳离子有Na+和少量Al，+;阴离子为AIFo3一、AIF‘、A一O一F络合离子及少量O卜和F一。其主要析出反应为阴极反应阳极反应总反应ZA13+(络合)+6e~ZAI202一(络合)+C一4e~COZZA13++30卜(络合)+1.SC~ZAI十1.SCOZ 铝电解槽的槽电压随槽型和电流强度而不同，一般为4~4.SV，槽电流强度在60~280 kA之间，电流效率为88%~95%，每吨电解铝消耗直流电能13200~14500 kw·h，交流综合电耗14000~16000 kw·h。 铝电解体系由阴极、阳极、电解质、槽壳和直流电源等组成。 阳极分为预焙阳极和自焙阳极两种。主要材料都是石油焦和沥青。预焙阳极是将石油焦和沥青糊料压制成型，经过焙烧固化而成。自焙阳极是利用流经电解槽内的电流产生的焦耳热将石油焦和沥青制成的阳极糊焙烧热解固化而成。 阴极是将石油焦、无烟煤和沥青混合的糊体压制成型，然后焙烧成阴极碳块，砌衬在槽壳的底部形成的。 电解质是由Na3AIF。、AIO3及添加剂如铝、镁、钙、理等多组分盐组成的。采用多组分电解质和加入添加剂的目的是:降低槽温，提高电解质的导电率，提高电流效率，降低电解质的蒸发损失。 槽壳由钢板制成，其内部衬以耐火材料。 铝电解槽按阳极型式可分为预焙阳极槽和自焙阳极槽两种槽型。按打壳加料方式划分，预焙阳极槽又可分为边部加料和中间加料两种，见图1;按导电方式划分，自烙阳极柑又分为旁擂导电和上擂导电两种，见图2。~98%。采用低阳极电流密度0.7~0.75A/c mZ和低母线电流密度0.25~。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条