1) laser welding
激光焊
1.
Analysis of different laser welding processes of shipbuilding steel CCS-B;
CCS-B船用钢板的不同激光焊接工艺分析
2.
Modeling and simulating of temperature field of laser welding for stainless steel;
不锈钢激光焊温度场的建模与仿真
3.
Mechanisms of rotational magnetic field stirring of laser welded nonmagnetic alloy for laser welding;
非磁性合金激光焊旋转磁场搅拌机理
2) laser beam welding
激光焊
1.
Effect of difference protective atmosphere on joint property of aluminum matrix composite in laser beam welding;
铝基复合材料激光焊中不同保护气体的影响
2.
Taking wrought magnesium alloy AZ31 as investigation objects,the process characteristics of CO2 laser beam welding was studied.
以变形镁合金AZ31为研究对象,研究CO2激光焊接镁合金的工艺特点,分析焊后接头中出现的常见缺陷,并探讨其产生的主要原因和有效的防止措施。
3.
The experiment of tungsten inert gas(TIG) welding and laser beam welding to wrought magnesium alloy AM60 plates was conducted.
以AM60变形镁合金薄板为研究对象,分别采用TIG焊和CO2激光焊两种方法进行焊接,探讨在不同工艺条件下材料的焊接特点,并从宏观成形、微观组织、力学性能等方面对焊接质量进行评价。
4) Laser welding
激光焊接
1.
Porosity prevention of 1420 Al-Li alloy for laser welding;
1420铝锂合金激光焊接气孔抑制技术
2.
State-of-arts of visual sensing technology to monitor laser welding process;
激光焊接过程视觉传感技术的发展现状
3.
Study on the twin-focus technique in laser welding;
激光焊接中的双焦点技术
5) laser welding
激光拼焊
1.
Measure on temperature field of aluminium alloy of different thickness on laser welding;
异厚度铝合金激光拼焊温度场的测试
2.
Numerical simulation on temperature field in laser welding of thin aluminum alloy plate with different thickness;
异厚度铝合金薄板激光拼焊温度场数值模拟
3.
Effects of welding parameters on residual stress field of aluminum alloy laser welding plates of different thickness;
工艺参数对异厚度铝合金激光拼焊板残余应力场的影响
6) laser overlaying welding
激光堆焊
1.
In this paper we tried to repair the abraded shafts using laser overlaying welding technology.
采用激光堆焊技术及自动送粉工艺进行了轴件修复实验。
2.
In this paper we tried to repair the abraded shafts using laser overlaying welding technology and g.
本文作者采用激光堆焊技术 ,进行了海水泵轴的激光修复实验。
补充资料：激光焊
用激光束作为热源的焊接方法。焊接时,将激光器发射的高功率密度(108～1012 瓦／厘米2)的激光束聚缩成聚焦光束,用以轰击工件表面，产生热能，熔化工件(见图)。激光束是具有单一频率的相干光束，在发射中不产生发散，可用透镜聚缩为一定大小的焦点（直径为 0.076～0.8毫米）。小焦点激光束可用于焊接、切割和打孔；大焦点激光束可用于材料表面热处理。激光束可利用反射镜任意变换方向，因而能焊接一般焊接方法无法接近的工件部位。如采用光导纤维引导激光束，则更能增加焊接的灵活性。激光器分固体激光器和气体激光器。固体激光器所用材料为红宝石、钕玻璃等。固体激光器输出能量小,约为1～50焦耳,产生脉冲激光,其加热脉冲持续时间极短(小于10毫秒)，因而焊点可小到几十至几百微米，焊接精度高,适于0.5毫米以下厚度的金属箔片的点焊、连续点焊或直径0.6毫米以下的金属丝的对接焊，固体激光器广泛用于焊接微型、精密、排列密集、对受热敏感的电子元件和仪器部件。气体激光器所用材料为二氧化碳或氩离子气等,功率大(15～25000瓦)，可产生连续激光,能进行连续焊接,可焊0.12～12毫米厚的低合金钢、不锈钢、镍、钛、铝等金属及其合金。小功率二氧化碳激光器还可焊接石英、陶瓷、玻璃和塑料等非金属材料。激光焊件质量高，有时超过电子束焊焊件的质量。激光焊机，特别是大功率激光焊机，成本高，效率甚低,一般只达5～10％，最佳为20％，穿透能力也不及电子束。但用激光束可在空气中或保护气体中焊接，比电子束焊方便。（见彩图）
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条