1) hydrofining
['haidrə,fainiŋ]
加氢精制
1.
Research on sulfur and nitrogen removal characteristics of scrap-tire pyrolytic oil by hydrofining;
废轮胎热解油加氢精制硫氮脱除特性研究
2.
Study on the preparation of γ-alumina-supported molybdenum phosphide hydrofining catalysts;
负载型磷化钼加氢精制催化剂制备的研究
3.
Performace and commercial application of DZ-10G catalyst for coker gasoline hydrofining;
DZ-10G焦化汽油加氢精制催化剂的性能及应用
2) hydrotreating
加氢精制
1.
Behaviors and commercial application of DZCⅡ-1 second-stage pyrolysis gasoline hydrotreating catalyst;
裂解汽油二段加氢精制催化剂DZCⅡ-1的性能及工业应用
2.
Recent advances in development of hydrotreating catalysts;
加氢精制催化剂研究新进展
3.
Technical application of hydrotreating-hydrovis breaking combination process;
加氢精制临氢降凝组合工艺的工业应用
3) hydrorefining
加氢精制
1.
A Novel Molybdenum Phosphide Catalyst for Hydrorefining;
一种新型的磷化钼加氢精制催化剂的研究
2.
The Research ,Manufacture and Application of Heavy Distillate Hydrorefining Catalyst;
重质馏分油加氢精制催化剂的研制、生产和应用
3.
Simulation of Hydrorefining Technological by Using of HYSIM Software;
应用HYSIM软件模拟加氢精制工艺流程
4) hydrogenation
[,haidrədʒə'neiʃən]
加氢精制
1.
Development and application of DZ-10D diesel oil hydrogenation catalyst;
DZ-10D柴油加氢精制催化剂的开发和工业应用
2.
Application of JT-4/JT-1G coker off-gas hydrogenation catalysts in a hydrogen plant;
加氢精制催化剂在焦化干气制氢装置上的应用
3.
Research results indicate that purification processes undergo both hydrogenation and decarbonylation.
对钯碳催化剂(Pd/AC)上对苯二甲酸(TA)加氢精制过程进行了研究,结合反应体系的热力学分析,对该体系中的反应历程、反应特性进行了探讨,并对工业过程进行取样分析验证实验结果。
5) hydrogenation refining
加氢精制
1.
The paper introduces the present processes of refining terephthalic acid,and reviews the technical characteristics of hydrogenation refining,DMT purification, Henkel method,(solvent) extraction purification,purification with supercritical water and isomerization of coal acid.
介绍了精制对苯二甲酸工艺的现状,阐述了加氢精制法、DMT法、溶剂萃取、超临界精制工艺的技术特点。
2.
The catalyst used in hydrogenation refining process in the production of aviation kerosene of the grade of imported product displacement is selected by comparison evaluation of four kinds of hydrogenation refining catalyst produced at home and abroad.
通过对国内外四种加氢精制催化剂的对比评价试验 ,筛选出可替代进口产品的适用于航煤加氢精制的催化剂 ,并针对该催化剂进行了最佳工艺参数的研究和再生性能的评价 ,试验结果表明 ,该催化剂具有良好的稳定性、抗积炭能力及再生性能 ,对不同航煤原料具有较好的适应性。
3.
There is a lack of consideration of hydrogenation refining in the optimization of diesel blending in our country.
目前国内关于柴油调合的研究较少考虑加氢精制成本可变的情况。
6) hydropurification
加氢精制法
1.
The major production methods for high pure terephthalic acid including liquid phase oxidation of para-xylene and hydropurification of crude terephthalic acid,precise oxidation of para-xylene,and hydrolysis of dimethyl terephthalate are reviewed,and their advantages and disadvantages are compared.
简述了当前高纯度对苯二甲酸主要的生产方法,包括对二甲苯液相氧化与加氢精制法、对二甲苯精密氧化法以及对苯二甲酸二甲酯水解法等,比较了各种生产方法的优缺点;从催化剂的研制、溶剂的选择、反应器的改造、新生产路线的开发等方面总结了近年来对苯二甲酸合成技术的研究进展,突出了对二甲苯液相氧化与加氢精制法在这一生产和研究领域的重要地位,提出了今后一段时期的技术开发动向。
2.
Leading positions of both liquid phase oxidation of p-xylene and hydropurification of crude terephthalic acid were introduced.
针对精对苯二甲酸主要的工业生产技术,综述了以对二甲苯为原料的液相氧化法与加氢精制法等工艺过程及近年来精对苯二甲酸合成工艺技术的研究进展。
补充资料：加氢精制
也称加氢处理，石油产品最重要的精制方法之一。指在氢压和催化剂存在下，使油品中的硫、氧、氮等有害杂质转变为相应的硫化氢、水、氨而除去，并使烯烃和二烯烃加氢饱和、芳烃部分加氢饱和，以改善油品的质量。有时，加氢精制指轻质油品的精制改质，而加氢处理指重质油品的精制脱硫。
20世纪50年代，加氢方法在石油炼制工业中得到应用和发展，60年代因催化重整装置增多，石油炼厂可以得到廉价的副产氢气，加氢精制应用日益广泛。据80年代初统计，主要工业国家的加氢精制占原油加工能力的38.8％～63.6％。
加氢精制可用于各种来源的汽油、煤油、柴油的精制、催化重整原料的精制，润滑油、石油蜡的精制（见彩图），喷气燃料中芳烃的部分加氢饱和,燃料油的加氢脱硫,渣油脱重金属及脱沥青预处理等。氢分压一般分1～10MPa，温度300～450℃。催化剂中的活性金属组分常为钼、钨、钴、镍中的两种（称为二元金属组分），催化剂载体主要为氧化铝、或加入少量的氧化硅、分子筛和氧化硼，有时还加入磷作为助催化剂。喷气燃料中的芳烃部分加氢则选用镍、铂等金属。双烯烃选择加氢多选用钯。
各种油品加氢精制工艺流程基本相同（见图）,原料油与氢气混合后,送入加热炉加热到规定温度，再进入装有颗粒状催化剂的反应器（绝大多数的加氢过程采用固定床反应器）中。反应完成后，氢气在分离器中分出，并经压缩机循环使用。产品则在稳定塔中分出硫化氢、氨、水以及在反应过程中少量分解而产生的气态氢。
20世纪50年代，加氢方法在石油炼制工业中得到应用和发展，60年代因催化重整装置增多，石油炼厂可以得到廉价的副产氢气，加氢精制应用日益广泛。据80年代初统计，主要工业国家的加氢精制占原油加工能力的38.8％～63.6％。
加氢精制可用于各种来源的汽油、煤油、柴油的精制、催化重整原料的精制，润滑油、石油蜡的精制（见彩图），喷气燃料中芳烃的部分加氢饱和,燃料油的加氢脱硫,渣油脱重金属及脱沥青预处理等。氢分压一般分1～10MPa，温度300～450℃。催化剂中的活性金属组分常为钼、钨、钴、镍中的两种（称为二元金属组分），催化剂载体主要为氧化铝、或加入少量的氧化硅、分子筛和氧化硼，有时还加入磷作为助催化剂。喷气燃料中的芳烃部分加氢则选用镍、铂等金属。双烯烃选择加氢多选用钯。
各种油品加氢精制工艺流程基本相同（见图）,原料油与氢气混合后,送入加热炉加热到规定温度，再进入装有颗粒状催化剂的反应器（绝大多数的加氢过程采用固定床反应器）中。反应完成后，氢气在分离器中分出，并经压缩机循环使用。产品则在稳定塔中分出硫化氢、氨、水以及在反应过程中少量分解而产生的气态氢。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条