说明:双击或选中下面任意单词,将显示该词的音标、读音、翻译等;选中中文或多个词,将显示翻译。
您的位置:首页 -> 词典 -> 浅埋大跨隧道
1)  shallow-buried large-span tunnel
浅埋大跨隧道
1.
Deformation monitoring and control measures of a shallow-buried large-span tunnel constructed using the pile-beam-arch(PBA) method are described,taking the North Gongti Road Station of Beijing Metro line 10 as an example.
结果表明:1)采用洞桩施工方法能有效控制浅埋大跨隧道地表沉降和地层变形;2)隧道埋深和跨度、导洞开挖对浅埋大跨洞桩隧道变形影响显著;3)设置超前小导管注浆,及时施作初期支护和二衬,可以有效的控制变形的发展。
2)  large-span shallow buried tunnel
大跨浅埋隧道
3)  tunnel buried shallowly with large-scan
大跨度浅埋隧道
4)  ultra-shallow buried large span tunnel
超浅埋大跨隧道
5)  shallow wide span tunnel
浅埋大跨度隧道
6)  extra large span and shallow tunnel
特大跨浅埋隧道
补充资料:大口径直缝埋弧焊管车间设计


大口径直缝埋弧焊管车间设计
design of large diameter deeply welded pipe mill

蛳琳皋扩.哥_I芝墙苌出恒 0:州审蠢击∞ I(蔼、上张壬匝v谁辎趣氆∞巴^书惜怅d|圈v雌『曝晕凝《翕一趣蜊∞巴姐制犁皿匠嚣_姐制堪葛.暑岳霉器^雉罄蚺薄N£1墨嚣鞲弈帮磐瓤 【£_嚣掣嚣10∞^谁魁悄犁娶趟警岛~_霸蟥牛.啊∞N-谁魁悄爨恒嵘翟 高_谁魁悄袋喧懈。Nt晕$鞲《嚣x_∽N-蕃$始裂杖裂品4崧瓒卜 gz一州蝌越骨NN_晕鬻嚣趟*●矗一毒永蟮。鬯雄罄逝逊精驻希释西H一嘲垛繇努、∞_【^窭瓤转:=.墨$转赠坂型、∞一.谁魁蟮最幕孛土眯杀.雄掣悄袋蜊驶晦啭丧《2一唰样基磐制驶j”皋驶去2_是转足_.N_【-雌魁嘲堪制驶帑_【_【1]每驶帑、。:妥蟥巾 。_嘲媒蟋女 ∞_晕R趟剥c巴嚣R出剥j ∞_窭斟静警 ∞_嚣剥面 :嚣转醛丞幂Ie:年删躺槲氍谢悻 N一世车牮幂 H 匝嘲恬暗中垦卅驻驶堪悄水瑚0f1目g9z∞_【0。_【∞文聪捌 N匝dakoujjng zhjfeng majhu hanguan eheJ旧n sheji大口径直缝埋弧焊管车间设计(designoflarge diameter deeply welded pipe mill)以宽厚钢板为原料经刨边和预弯边后,用U型压力机将其压成U型,再经0型压力机压成O型,经埋弧焊接后再进行扩径等工序制成大口径钢管(简称UOE焊管)的车间设计。此外,生产大口径直缝埋弧焊管还有压力成型、三辊弯板成型和排辊成型法,每根焊管有一条焊缝,也有两条焊缝的,UOE焊管主要用于高压长距离石油、天然气和其他介质的输送管线用管。UOE焊管车间的设计原则见乳钢厂设计。 简史1940年美国首先采用UOE法生产大直径的直缝焊接钢管。50年代初期美国建设了一个直径为607~gzsmm的UOE焊管车间。1955一1967年间欧、美、日建设的UOE焊管车间,其钢管的直径范围为406~lo67mm,钢管最大长度为~12m。1967一1976年联邦德国、日本建设的UOE机组焊接钢管最大直径达1626mm,钢管壁厚达4omm,管长为18m,并采用了连续式预焊和自动无损探伤和自动控制等技术。 设计规模和产品方案UOE焊管车间的设计规模一般为40~110万t/a,主要品种为优质碳素钢钢管,钢管的屈服强度达到75oMP。,产品规格范围为直径406~1626rnm、壁厚6.4~4omm、长度达18m。 工艺流程UOE焊管的原料为宽厚钢板,刨边后对边部进行预弯曲,在U型压力机上将它压成U型,再在0型压力机上将它变成圆管筒,经预焊后,圆管筒送到几条焊接线上,焊上引弧板后对内外两面进行焊接,形成钢管,再在扩管机上对钢管进行扩管定径,并提高尺寸精度,焊缝经各种检查合格后,在内外表面涂上防腐层。其生产工艺流程见图1。 工艺设备选型主要是根据生产规模、产品方案、建设资金和原料、能源等条件选择钢板刨边机、预弯边机、U型压力机、0型压力机、预焊机、焊机、扩管机、无损探伤设备和钢管内外涂层设备等。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条