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1)  strip levelling
带钢矫直
1.
To improve precision of the model for strip levelling,the relationships of strip yield strength,strip thickness with currention of leveler motor were analyzed,a system according to the pracitical yield strength to decide to compensate the roll gap was built.
为提高带钢矫直模型的健壮性,分析了带钢屈服强度变化、带钢厚度变化与矫直机电机电流的关系,提出了一种通过考虑实际带钢厚度偏差的在线观测带材屈服强度的方法,系统根据得到的实际屈服强度,决定是否进行辊缝补偿;若需要补偿,系统将自动进行。
2)  cold-rolled strip steel roll leveler
冷轧带钢辊式矫直机
3)  bar straightening
钢筋矫直
1.
In this article, author introduces the content and characteristic of reinforcing steel fabrication center, a new style of specialization reinforcing working method, and relative standard, technology of bar cutting, bar bending, bar straightening and welded steel fabrics, et al of this new method.
介绍钢筋加工配送中心这种新型专业化钢筋加工施工方式的内容和特点,以及与该项技术相关的标准、钢筋剪切技术、钢筋弯曲成型技术、钢筋矫直技术、钢筋焊接网技术等。
4)  pipe straightening
钢管矫直
5)  Straightening plates
钢板矫直
1.
Then,its applications in straightening plates are elaborated.
首先介绍了专家系统的结构和功能,并针对具体实例分析了将模糊理论、神经网络、遗传算法应用于专家系统的情况;然后阐述了专家系统在薄钢板矫直中的具体应用,并给出了薄钢板矫直专家系统的知识库、数据库和模型库的构成;最后论述了在钢铁工业中将专家系统应用于薄钢板矫直方面的重要意义。
6)  straightening of shapes
型钢矫直
补充资料:辊式矫直


辊式矫直
roller straightening

曲率。第2次反弯时的反弯曲率Cp一3(图中位置1),弹复后残余曲率已相等,再选择一个合适的反弯曲率(例如图中选C,一1.44,位置l),弹复后轧件就被矫直了。 从辊式矫直原理可以看出,矫直原始曲率不均匀的轧件时,施加的弯曲总曲率越大,其残余曲率1/;的差值就越小,矫直效率可提高。按此原理,前面几个辊子采用大压下1,使轧件各部位的反弯曲率均达到较大数值,残余曲率不均逐渐减小,从第4个辊子后各辊压下量依次减小,则轧件能较快获得平直。这样可用较少辊数获得较好的矫直效果,提高矫直效率。薄板和带材的飘曲、单双边浪形等二维、三维缺陷,可采用带有支承辊并具有工作辊挠度调整装置的矫直机矫直。斜辊矫直机与辊式矫直机工作原理相同,区别在于斜辊矫直机的矫直辊具有类似双曲线的空间曲线形状,且上下两排矫直辊轴线互相交叉,矫直时管棒材边旋转边前进。一 C,一f(C)曲线图 辊式矫直机的调整方法有:(1)上排工作辊可单独调整,一般5一9辊型钢矫直机用这种方法;(2)上排工作辊整体平行调整,一般用于7~n辊钢板矫直机,矫直中厚板(见彩图插页第2页);(3)上排工作辊整体倾斜调整,此法符合矫直过程的变形特点,用于7~29辊钢板矫直机,矫直薄板和极薄板;(4)上排工作辊局部(单侧或双侧)调整,即矫直机在出口处或入 口和出口处的局部上排辊可倾斜调整,上排其余各棍整体平行调整。此法集中了平行调整与整体调整的优点,适合矫直薄板带材。现代辊式矫直机还可以通过效控系统对矫直辊进行精确的负荷调节,进出口辊可在带负荷的条件下进行单独调节。上矫直辊还可以横向gunshi』iaozhi辊式矫直(roller straightening)轧材从上下两排相互交错排列的辊子之间通过时因受到多次反复弯曲而得到的对形状缺陷的矫正。辊式矫直在辊式矫直机或斜辊矫直机上进行。辊式矫直机广泛地用于板带材和型材的矫直,〔见彩图插页第2页)斜辊矫直机则用于管棒材的矫直。 辊式矫直原理在轧制产品中,除一些大断面轧件的形状缺陷表现为数值和方向都相同的初始状态曲率(原始曲率1/r。)以外,多数轧件的形状缺陷则表现为原始曲率的数值和方向都是不定的(在o一士1/(r。)~之间)。对于后一类轧件,在经过同一曲率的弹塑性反弯后,残余曲率有趋向一致的特性,并经适量的反弯后能实现矫直。理想弹性材料矩形断面轧件上两段方向不同的初始状态曲率经过3次反弯矫直的曲线如图所示。该图的横坐标是轧件曲率与屈服曲率(外力矩达到屈服力矩M,时轧件的总变形曲率,以1/内表示)的比值,纵坐标表示弹性弯曲时的曲率l/八与屈服曲率1/八的比值(称弹复曲率Cy)。当,段的相对原始曲率(l/r0)/(l/外)~Cr。~1,。段的相对原始曲率c,。一1时,经相对反弯曲率C,一(1/川/(1/Pw)~3的弯曲(图中位置I)并弹复后,其残余曲率值已很接近。这两个残余曲率将是下一次反弯的原始‘件叭”进入,一公磁髦釜{ha瓶
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参考词条