1) SiCp/AZ61 magnesium matrix composite
SiCp/AZ61镁基复合材料
1.
The ageing treatment of SiCp/AZ61 magnesium matrix composite fabricated by ultrasonic stirring was studied.
对超声法制备的SiCp/AZ61镁基复合材料进行时效研究,结果表明:在时效过程中析出的第二相经XRD分析为Mg17Al12,且第二相的脱溶方式为连续脱溶与不连续脱溶两种方式同时存在,与基体相比,SiCp/AZ61镁基复合材料在时效时的孕育期要长,且在过时效期显微硬度下降要慢。
2) SiCP/AZ61 Composites
SiCP/AZ61复合材料
3) SiCp/AZ81 metal matrix composites
SiCp/AZ81镁基复合材料
1.
Influences of different heat treatment methods on the microstructure, compression properties and wear resistance of SiCp/AZ81 metal matrix composites were investigated.
研究了不同热处理工艺对SiCp/AZ81镁基复合材料组织、压缩性能及耐磨性的影响。
4) SiCp/Al MMCs
SiCp/Al基复合材料
1.
In order to analyze the weldability of SiC particle reinforced aluminum metal matrix composites(SiCp/Al MMCs),plasma arc in-situ welding of SiCp/Al MMCs was carried out using argon-nitrogen mixture as plasma gas with Ti-Mg mixed powder as in-situ material.
为分析SiCp/Al基复合材料的焊接性,以Ti-Mg混合粉末作为填充材料,采用氮氩混合等离子气体对SiCp/Al基复合材料进行等离子弧原位焊接。
2.
Plasma arc "in-situ" welding of SiCp/Al MMCs were carried out using argon-nitrogen mixture as plasma gases with Ti-Ni alloying as "in-situ" material.
以Ti-Ni合金作为填加材料,采用氮氩混合等离子气对SiCp/Al基复合材料进行等离子弧原位焊接。
3.
In this paper,SiCp/Al MMCs were selected as research objects,and process and mechanism of SiCp/6061Al MMCs by plasma arc welding(Ar and N2 as ionized gas, Ar as fielded gas) were systematically studied.
研究表明填加Al-Si-Ti-Ni合金对SiCp/Al基复合材料进行等离子弧原位焊接,填加材料中Ti含量为5%时,可以有效抑制有害相Al_4C_3的生成,得到的焊缝组织较为致密,没有气孔、微观裂纹等缺陷,接头强度较之不加填充材料时有较大提高,达到226MPa,提高了接头的力学性能。
5) SiCp/Al composites
SiCp/Al基复合材料
1.
The paper is about craft experiment on SiCp/Al composites by the powder-EDM.
利用混粉电火花加工方法对SiCp/Al基复合材料进行了工艺实验。
6) SiC_p/Cu matrix composites
SiCp/Cu基复合材料
1.
The influence of submicron SiC_p content on electrical conductivity, Vickers hardness, ultimate tensile strength, elongation to failure and sliding wear-resistance, of submicron SiC_p/Cu matrix composites, were investigated.
以亚微米级(130nm)碳化硅颗粒(SiCp)和微米级(10μm)Cu粉为原料,采用冷压烧结和热挤压方法制备出SiCp/Cu基复合材料,研究其SiCp含量对SiCp/Cu基复合材料电学、力学和摩擦学性能的影响。
补充资料：Sic
1、名称解释
碳化硅又称金钢砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。
包括黑碳化硅和绿碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。
2.性质
碳化硅的硬度很大，具有优良的导热和导电性能，高温时能抗氧化。
3.用途
(1)作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。
(2)作为冶金脱氧剂和耐高温材料。
碳化硅主要有四大应用领域,即: 功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供应, 不能算高新技术产品,而技术含量极高 的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。
(3)高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。
4.产地、输往国别及品质规格
(1)产地：青海、宁夏、河南、四川、贵州等地。
(2)输往国别：美国、日本、韩国、及某些欧洲国家。
(3)品质规格：
①磨料级碳化硅技术条件按gb/t2480—96。各牌号的化学成分由表6-6-47和表6-6-48给出。
②磨料粒度及其组成按gb/t2477—83。磨料粒度组成测定方法按gb/t2481—83。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条