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1) workpiece heating
工件加热
1.
Through the analysis of the regularity of workpiece heating process,the best control method applied in the process is discussed to save energy;and then through the analysis of and hypothesis of the real problems,the best control model is established;through the feasible analysis on which the best control stratigy is obtained theoretically.
通过分析工件加热过程中的规律,对其进行最优控制,从而达到节省能源的目的,并通过对实际问题的分析与假设,建立了最优控制模型,对其加以可行性分析,从而得到了理论上的最优控制策略,同时给出了关键参数的算法和计算最省燃料量的公式。
2) work pieces process
工件加工
3) processing workpiece
加工工件
1.
The coordinate value in NC machining process is related to predetermine position,size,geometry shape of the processing workpiece of the machining.
数控加工程序中的坐标值,关系着机床上加工工件的位置、尺寸和几何形状等,是数控加工程序中的重要内容。
4) Heating condition
加热条件
1.
Effect of heating condition, cooling rate on the surface decarburization of 60Si2Mn spring steel wire rod are studied.
研究加热条件、冷却速度对60Si2Mn弹簧钢线材表面脱碳的影响。
5) heating element
加热元件
1.
Homogeneously heating can be obtained by employing the steel tiles as thermal balance medium in horizontal roller track style tempering oven and the steel tile can also act as a protector of heating element.
采用钢瓦作为水平辊道式钢化炉热平衡介质,实现了均匀加热,并对加热元件有保护作用。
2.
A trapezoid heating element used in plate film evaporator was presented in this article.
本文提出一种在板式自由流降膜蒸发器中使用的梯形加热元件 ,可使得加热元件上、下端的液膜厚度保持一致 ,避免了壁面的干涸现象 ,极具实用价值。
3.
In the paper,the authors analyse the damage reasons of traditional Ni Cr Heating elements,and introduce both the advantages and the economic effects of adopting silicon carbide rods as heating elements.
分析了反射式铝保温炉传统加热元件 Ｎｉ Ｃｒ 电热合金过快损坏的原因。
6) heating element
加热部件
补充资料：线切割加工工件表面质量的改善与提高
电火花线切割机按切割速度可分为高速走丝和低速走丝两种，低速走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度和加工精度比高速走丝线切割机稍好，但低速走丝线切割机床的机床成本和使用成本都比较高，目前在国内还没有普及，而我国独创的高速走丝线切割机床它结构简单，机床成本和使用成本低，易加工大厚度工件，经近40年发展，已成为我国产量最大，应用最广泛的机床种类之一，在模具制造、新产品试制和零件加工中得到了广泛应用。 由于高速丝线切割机是采取线电极高速往复供丝的方式，线电极的损耗均匀地分布在近300米电极丝上，虽然电极丝的损耗极小，但电火花线切割机工作时影响其加工工件表面质量的因素很多，更需要对其有关加工工艺参数进行合理选配，才能保证所加工工件表面质量。 对线切割加工质量有直接影响的因素主要涉及人员、设备、材料等方面。为了改善加工工件表面质量，可以从影响最大的人为因素、机床因素和材料因素等三方面来考虑对加工质量的控制方式和改进方法。笔者在教学、科研和生产实践中对影响线切割加工工件表面质量的相关因素方面做了一些探索和研究，积累了少许行之有效的工作经验，现介绍如下。
一 影响线切割加工工件表面质量的人为因素的控制与改善 人为因素的控制与改善主要包括加工工艺的确定和加工方法的选择，这可以通过以下几点来实现： （1）合理安排切割路线。该措施的指导思想是尽量避免破坏工件材料原有的内部应力平衡，防止工件材料在切割过程中因在夹具等的作用下，由于切割路线安排不合理而产生显著变形，致使切割表面质量下降。例如：工件与其夹持部分的分离应安排在最后，使加工中刚性较好。如下图，其中a为错误的切割路线，b为正确的切割路线。 (2)正确选择切割参数。对于不同的粗、精加工，其丝速和丝的张力应以参数表为基础作适当调整，为了保证加工工件具有更高的精度和表面质量，可以适当调高线切割机的丝张力，虽然制造线切割机床的厂家提供了适应不同切割条件的相关参数，但由于工件的材料、所需要的加工精度以及其他因素的影响，使得人们不能完全照搬书本上介绍的切割条件，而应以这些条件为基础，根据实际需要作相应的调整。例如若要加工厚度为27mm的工件，则在加工条件表中找不到相当的情况，这种条件下，必须根据厚度在20mm～30mm间的切割条件做出调整，主要办法是：加工工件的厚度接近哪一个标准厚度就选择其为应设定的加工厚度。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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