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1)  high strength high plasticity high damping shape memory alloys based on Mn
锰基高强度高塑性高阻尼记忆合金
2)  high strength damping aluminum alloys
高强度阻尼铝合金
3)  high damping Al alloy
高强阻尼铝合金
4)  high damping Al-based alloy
高阻尼铝基合金
1.
Effect of alloying element on high damping Al-based alloy
合金元素对高阻尼铝基合金的影响
5)  high-damping and high-strength
高阻尼高强度
6)  High damping alloy
高阻尼合金
1.
According to the analysis of correlative binary phase diagrams and the effects of elements on it, the components of Cu-base high damping alloy are optimized and the reasonable quotas of elements of Al, Ni, Mn are gained.
通过分析多个合金相图及合金元素对其的影响规律,进行了Cu基高阻尼合金材料的优化设计和试验研究,获得了Al,Ni,Mn三种合金元素在Cu基合金中的合理配比,经过多种性能的初步测试,筛选得到了三种成分的合金:Cu-Al14-Ni4,Cu-Al11-Mn6,Cu-Al13-Mn6-Ni4,进而对此三种合金进行了相变温度测试,金相组织观察及成分的系统分析,分析结果表明该三种合金都是相变温度在100℃以上的具有形状记忆合金组织转变特征的合金材料。
补充资料:高强度硬铝合金


高强度硬铝合金
high strength duralumin alloy

gaoq一angduy一nglu hejin高强度硬铝合金(high strength duraluminalloy)铝一铜一镁系中强度最高的合金。可热处理强化,有一定的耐热性和满意的塑性。它是应用最广泛的一种变形铝合金。 化学成分很多国家都生产这种合金,中国牌号为2A12(LY12),美国牌号为2024,前苏联牌号为沮6,其化学成分都基本上相同。铜、镁、锰是该合金的主要合金化元素,其含量(%)为:Cu3.8一4.9,Mgl.2一1.5,Mno.3一0.9。主要强化相为S(A12CuMg)相,其次为口(CuA12)相(见铝合金的相)。 生产工艺参数在工业生产中,熔炼温度为720一76。’C,铸造温度为700~730C,均匀化温度为49。‘C。塑性变形加工性能好,可加工成板、带、管、棒、型和线材,热轧温度为39。~440C,挤压温度为380一45oC,锻造温度为380一470毛。热处理强化效果显著,淬火温度为485~498C,是比较敏于过烧的合金,热处理制度要严格控制,过烧温度为505‘C,淬火转移时间不能超过305,冷却速度不得小于50C/s。淬火后1.5h内能保持较好的塑性,比较快地开始自然时效城化,96h后完成强化。大多数材料在自然时效状态使用,因为该合金的主要强化相是比较耐热的s(Al:CuMg)相,可在100℃以下温度长期使用。如果在150C以上使用,为了保证材料在工作温度下组织和性能的稳定,应采用人工时效处理,人工时效温度为185一1 95‘C,6一12h。 力学性能2A12合金的室温典型力学性能列于表中。该合金在自然时效状态下耐腐蚀性能尚好,固溶体中的溶质原子发生偏聚,形成G.P.区(见铝合金的相),无第一二相析出,腐蚀特征为全面均匀腐蚀。如果自然时效的材料在使用过程中受热,或者合金经人工时效处理,在晶界析出。(CuA12)相或S(A12CuMg)相,造成晶界附近出现贫铜区,则引起晶间腐蚀。工业生产中常在板材表面包一层纯铝来保护,在人工时效前进行预变形也可改善合金的耐腐蚀性能。该合金的焊接性能不好,大多采用铆接连接。退火状态切削性能不佳,切削加工多在热处理强化后进行。在退火和新淬火状态容易进行冷成形制成各种零部件。 ZA12合金室温典型力学性能二耳 注:T4(CZ)一淬火、自然时效;T6(CS)一淬火、人丁二时 效;O(M厂一退火。 应用该合金在飞机制造业广泛用于制造蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、骨架等高强度结构件和工作温度高达150C的热强零部件,在建筑、车辆和船舶制造业用于制造承力结构件。 (张君尧)
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