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1)  CMM measure
三坐标检测
1.
In the process of new vehicle design or remodel, at present, in order to improve the production efficiency and quality,the main methods include physics model machining, transform to digital cloud data,constructing converse 3D model, sample rapid prototype, CMM measure,comparing data model to physics model and so on.
在新车开发或改型开发的过程中,为了提高产品的开发效率和开发质量,目前主流的开发流程一般包括物理模型制作(1∶1或1∶4)→物理模型的数字化(点云获取与处理)→逆向三维建模(在Catia等三维软件中)→样件快速制作加工→三坐标检测、数模比对检测等过程。
2)  vehicle body's coordinate measuring data
三坐标车身检测数据
3)  Coordinate detector
坐标检测器
4)  CMM
三坐标测量
1.
Reverse Engineeing CAD Moldeling for Complex Multi-surface Based on CMM Measuring;
基于三坐标测量的复杂多曲面体反求工程CAD建模
2.
The system evaluates the product machining geometry quality via the CAD drawings and the data measured by CMM.
讨论了一个基于二维工程图纸的计算机辅助产品几何质量检测系统,它以CAD系统生成的图形作为产品几何质量检测的评判依据,以三坐标测量机为检测工具。
3.
The paper combines the CMM data and the simulation data to analysis the error of the blade.
本文的主要研究内容包括: 精铸涡轮叶片的三坐标测量技术研究。
5)  3D measurement
三坐标测量
1.
In the condition of mass production, the control to the dimensions of stamping partsis by the means of checking fixture and 3D measurement.
批量生产条件下对冲压件尺寸控制采用检具和三坐标测量两种方式,各有优缺点。
2.
As one of its applications, the principle and methods of 3D measurement and sculpture are introduced.
作为集成系统的具体应用 ,介绍了三坐标测量造型的原理及方法 ,可实现在同一台数控铣床上从实物模型获取数学模型、测量造型、局部编辑、数控编程和数控加工。
6)  coordinate measuring
三坐标测量
1.
A parameter equation was provided for processing the data of the cone-type profile measured by coordinate measuring machine with the minimal area principle to obtain better results of error evaluation.
 给出了一个能够简便地在三坐标测量机上进行测量和用计算机按最小区域原则进行数据处理的圆锥面参数方程,通过有规律地改变初始搜索方向多次重复运用Powell方法求出测量数据所构成的目标函数的多个局部最优解,通过比较局部最优解求出全局最优解,从而得到一种可以通过计算机直接计算的方式实现对复杂轮廓进行误差评定时比较完善地符合最小区域原则的数据处理方法。
2.
The protable poordinate measuring machine(PCMM),which utilizes the theory of the bionics,is a coordinate measuring system which bases on a non-cartesian coordinate system.
从三关节的便携式关节型三坐标测量仪入手,研究了便携式关节型三坐标测量仪的误差来源;在现有误差标定方法的基础上,提出了一种新型的机械结构误差标定方法和提高精度的措施,为进一步实现便携式关节型三坐标测量仪的误差补偿和精度的提高奠定了基础。
补充资料:气体检测传感器的检测原理
检测气体的浓度依赖于气体检测变送器,传感器是其核心部分,按照检测原理的不同,主要分为金属氧化物半导体式传感器、催化燃烧式传感器、定电位电解式气体传感器、迦伐尼电池式氧气传感器、红外式传感器、PID光离子化传感器、等以下简单概述各种传感器的原理及特点。

金属氧化物半导体式传感器 
    金属氧化物半导体式传感器利用被测气体的吸附作用,改变半导体的电导率,通过电流变化的比较,激发报警电路。由于半导体式传感器测量时受环境影响较大,输出线形不稳定。金属氧化物半导体式传感器,因其反应十分灵敏,故目前广泛使用的领域为测量气体的微漏现象。

催化燃烧式传感器。 
    催化燃烧式传感器原理是目前最广泛使用的检测可燃气体的原理之一,具有输出信号线形好、指数可靠、价格便宜、无与其他非可燃气体的交叉干扰等特点。催化燃烧式传感器采用惠斯通电桥原理,感应电阻与环境中的可燃气体发生无焰燃烧,使温度使感应电阻的阻值发生变化,打破电桥平衡,使之输出稳定的电流信号,再经过后期电路的放大、稳定和处理最终显示可靠的数值。

定电位电解式气体传感器 
    定电位电解式传感器是目前测毒类现场最广泛使用的一种技术,在此方面国外技术领先,因此此类传感器大都依赖进口。定电位电解式气体传感器的结构:在一个塑料制成的筒状池体内,安装工作电极、对电极和参比电极,在电极之间充满电解液,由多孔四氟乙烯做成的隔膜,在顶部封装。前置放大器与传感器电极的连接,在电极之间施加了一定的电位,使传感器处于工作状态。气体与的电解质内的工作电极发生氧化或还原反应,在对电极发生还原或氧化反应,电极的平衡电位发生变化,变化值与气体浓度成正比。

迦伐尼电池式氧气传感器 
    隔膜迦伐尼电池式氧气传感器的结构:在塑料容器的一面装有对氧气透过性良好的、厚10~30μm的聚四氟乙烯透气膜,在其容器内侧紧粘着贵金属(铂、黄金、银等)阴电极,在容器的另一面内侧或容器的空余部分形成阳极(用铅、镉等离子化倾向大的金属)。用氢氧化钾。氧气在通过电解质时在阴阳极发生氧化还原反应,使阳极金属离子化,释放出电子,电流的大小与氧气的多少成正比,由于整个反应中阳极金属有消耗,所以传感器需要定期更换。目前国内技术已日趋成熟,完全可以国产化此类传感器。

红外式传感器 
    红外式传感器利用各种元素对某个特定波长的吸收原理,具有抗中毒性好,反应灵敏,对大多数碳氢化合物都有反应。但结构复杂,成本高。

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