1) maxblend
最大叶片式
1.
This study proved that in cold model test, the systems of combined impellers (above: double-folded blade downflow disc turbine; below: six-blade Brumajin) and maxblend impeller have high gas hold-up and superior mass transfer performance, which can provide important theoretical guidance for improving industrial fermentation yield and quality of xanthan gum.
本实验通过对三种不同搅拌体系下黄原胶发酵动力学参数:野油菜黄单细胞菌XG-101菌体浓度、黄原胶浓度、黏度、平均分子质量、丙酮酸功能基团以及残糖的测定,验证了冷模条件下组合桨(上层下压式双折叶圆盘涡轮,下层六叶布鲁马金)体系和最大叶片式桨体系具有高气含率和优良传质性能的结论,更重要的是为工业上提高黄原胶发酵产量和发酵质量(黄原胶平均分子质量和丙酮酸功能基团的含量)提供理论指导,具有一定的实际意义。
2) maxblade agitator
最大叶片式桨
3) large-double-blade impeller
大双叶片式
1.
For multiplicity and variability of reaction processes, domestic traditional glass-lined agitators can't satisfy the technics requirement at the present day, a new type agitator called large-double-blade impeller was brought forward.
本论文提出了大双叶片式搅拌器,并通过其与国内四种搪玻璃搅拌器的分析和比较,进行了相关的实验研究与数值模拟。
4) maximum leaf gross photosynthesis rate
叶片最大总光合速率
1.
Quantifying the effects of leaf nitrogen concentration on the maximum leaf gross photosynthesis rate of greenhouse cucumber under different radiation and temperature conditions after flowering;
叶片氮浓度对温室黄瓜花后叶片最大总光合速率影响的模拟
5) large blade
大叶片
1.
The present status of the application of large blades of steam turbine,the character-istics of blades,key points of die forging and technical solution of manufacturing are analyzed.
分析了汽轮机大叶片应用现状、叶片特点、模锻成形关键点及其制造工艺方案,介绍了制坯工艺、成形模具设计以及大叶片模锻工艺要点。
6) splitter
['splitə]
大小叶片
1.
Numerical simulation analysis of leakage flow in compressor cascade with splitter;
大小叶片直叶栅泄漏流动数值模拟分析
2.
An axial transonic fan with splitter was designed.
针对某型跨声轴流风扇大小叶片转子,通过优化去除小叶片中弧线形状的影响,对比分析了最高效率点工况下小叶片弦长对转子气动性能的影响。
3.
By the way of numerical simulation,the 60°turning angle compressor cascade with splitter and traditional cascade performance were computed and analyzed.
本文基于数值模拟方法,对大弯角二维大小叶片叶栅和常规叶栅的稠度特性进行了详细的计算与分析。
补充资料：空心桨叶干燥机（叶片干燥机）
 一、结构原理： 空心桨叶干燥机主要有带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴端装有热介质导入的旋转接头。 加热介质为蒸汽，热水或导热油。加热介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴中，以传导加热的方式对物料进行加热干燥，不同的物料空心桨叶轴结构有所不同。 物料由加料口加入，在两根空心桨叶轴内的搅拌作用下，更新介面，同时推进物料至出料口，被干燥的物料由出料口排出。 叶片轴（图）  二、设备特点： 1 、设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由密集地排列于空心轴上的许多空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。 2、热量利用率高。干燥所需热量不是靠热气体提供，减少了热气体带走的热损失。由于设备结构紧凑，且辅助装置少，散热损失也减少。热量利用率可达80％－90％。 3、楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的物料易于自动地清除，使桨叶保持着高效的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶斜面相距最近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距离最远时）斜面上的物料，使传热面附近的物料被激烈搅动，提高了传热效果。楔型桨叶式搅拌干燥器传热系数较高，为85—350W/（M2·K). 4、气体用量少，可相应的减少或省去部分辅助设备。由于不需用气体来加热，因此极大地减少了干燥过程中气体用量。采用楔形桨叶式干燥器只需少量气体用于携带蒸发出湿分。气体用量很少，只须满足在干燥操作温度条件下，干燥系统不凝结露水。 由于气体用量少，干燥器内气体流速低，被气体挟带出的粉尘少，干燥后系统的气体粉尘回收方便，可以缩小旋风分离器尺寸，省去或缩小布袋除尘器。气体加热器，鼓风机等规模都可缩小，节省设备投资。 5、物料适应性广，产品干燥均匀。干燥器内设溢流堰，可根据物料性质和干燥条件，调节干燥器内物料滞留量。可使干燥器内物料滞留量达筒体容积的70%—80%，增加物料的停留时间，以适应难干燥物料和高水分物料的干燥要求。此外，还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等，在几分种与几小时之间任意选定物料停留时间。因此对于易干燥和不易干燥物料均适用。湿含量只有0.1%，已有工业应用实例。另外，干燥器内虽有许多搅拌桨叶，物料混合均匀，但是，物料在干燥器内从加料口向出料口流动基本呈活塞流流动，停留时间分布窄，产品干燥均匀。 6、适用于多种干燥操作。前已述及楔形桨叶式干燥可通过多种方法来调节干燥工艺条件，而且它的操作要比流化床干燥、气流干燥的操作容易控制，所以适用于多种操作。 空心桨叶干燥机的主要结构是由W形槽和装在槽中的俩根转动的空心轴组成，轴上排列着中空叶片。干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。物料在干燥过程中，带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌，从而进行加热面的更 新。是一种连续传导加热干燥机。 特 点 结构紧凑，占地面积小。 热量利用率高。 桨叶具有自净能力。 气体用量少，可相应减少或省去部分辅助设备。 物料适应性广，产品干燥均匀。 适用于多种干燥作业。 适用范围： 该机适用于处理各种膏糊状、粒状、粉状等热稳定性较好的物料，在特殊条件下也可干燥热敏性物料及在干燥过程中回收溶剂。 典型干燥物料有：碳黑、 轻质碳酸钙、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化锰、尼龙和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯（回收溶剂）等。 主要性能参数
外形图  基本尺寸
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参考词条