1) optimization of gas injection parameter
注气参数优化
2) polymer injection parameter optimization
注聚参数优化
3) optimization of injection parameters
注射参数优化
4) injection molding parametric optimization
注塑参数优化
补充资料:高密度聚乙烯(HDPE)塑料的注塑工艺参数
高密度聚乙烯(HDPE)料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃) 区1 160~250℃(200℃) 区2 200~300℃(210℃) 区3 220~300℃(230℃) 区4 220~300℃(240℃) 区5 220~300℃(240℃) 喷嘴 220~300℃(240℃)括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1 熔料温度 220~280℃ 料筒恒温 220℃ 模具温度 20~60℃ 注射压力 具有很好的流动性能,避免采用过高的注射压力80~140MPa(800~1400bar);一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar) 保压压力 收缩程度较高,需要长时间对制品进行保压,尺寸精度是关键因素,约为注射压力的30%~60%背压 5~20MPa(50~200bar);背压太低的地方易造成制品重量和色散不均注射速度 对薄壁包装容器需要高注射速度,中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品螺杆转速 高螺杆转速(线速度为1.3m/s)是允许的,只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以;螺杆的扭矩要求为低计量行程 0.5~4D(最小值~最大值);4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的残料量 2~8mm,取决于计量行程和螺杆直径回收率 可达到100%回收收缩率 1.2~2.5%;容易扭曲;收缩程度高;24h后不会再收缩(成型后收缩)浇口系统 点式浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;横截面面积相对小,对薄截面制品已足够机器停工时段 无需用其它材料进行专门的清洗工作;PE耐温升料筒设备 标准螺杆,标准使用的三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几何外形特殊(L:D=25:1),直通喷嘴,止逆阀
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条