1) multi-directional precision forging
多向精锻
1.
Based on the part structure and the characteristics of 7A04 aluminum alloy,multi-directional precision forging method was employed to increase material utilization ratio,efficiency and die life of casing manufactured by isothermal forming technology.
针对7A04铝合金机匣体等温成形工艺中存在的生产效率低、材料利用率低和模具寿命低的问题,在分析了零件结构特点和7A04铝合金特性的基础上,提出了采用多向精锻工艺加工机匣体锻件的技术方案,设计了包含辊锻制坯、多向精锻预成形和多向精锻终成形的工艺方案以及可分凹模结构的多向精锻模具。
2) radial precision forging
径向精锻
1.
Numerical simulation analysis of Titanium alloy tube radial precision forging;
钛合金管径向精锻数值模拟分析
3) multi-ram forging
多向模锻
1.
In this paper the forming process in the multi-ram forging process of high-pressure tee joint used in power industry and petroleum chemistry industry is introduced.
介绍了采用多向模锻锻制动力工业和石化工业用高压三通的工艺过程,通过FEM模拟总结出高压三通的基本成形规律,并揭示了高压三通多向模锻过程中水平冲头向上翘曲现象及其产生原因,为类似锻件的多向模锻工艺的设计提供了有益的借鉴。
2.
-joint part is a typical one formed by the multi-ram forging, which makes the deformation process very complex.
三通管接头件是典型的用多向模锻工艺生产的工件，变形十分复杂。
4) multidirectional forging
多向锻造
1.
Microstructural evolution and mechanical property of ME20M magnesium alloy processed by multidirectional forging;
多向锻造ME20M镁合金的组织演化与力学性能
2.
A combination large deformation mode of multidirectional forging and sequent rolling is proposed for producing high performance aluminum alloy ultra-thick plates in this paper.
提出了一种制备 70 75铝合金厚板的多向锻造后再轧制的复合变形模式。
5) multiple forging
多向锻造
1.
Effect of multiple forging process on microstructure and mechanical properties of wrought magnesium alloy AZ31
多向锻造对变形镁合金AZ31组织和力学性能的影响
2.
As one of severe plastic deformation process, multiple forging is a versatile technique for the great grain refinement and improvement of mechanical properties.
多向锻造技术能强烈细化晶粒,大幅改善材料力学性能,是一种极具工业应用前景的大塑性变形工艺。
3.
The evolution of the grain orientation of AZ80 magnesium alloy during multiple forging process is examined qualitatively using X-ray diffraction and optical microscopy.
用XRD图定性分析了多向锻造变形下AZ80镁合金择优取向的变化。
6) multi direction and hig strain forging
多向大变形锻造
补充资料：精锻
精锻
precision forging
精锻Precision forging在径锻机上完成的塑性加工工艺。精锻件的公差小，表面质量好，形状和尺寸非常接近于产品，一般不需要或只需要少量机械加工就可直接装配使用。 径向精锻加工一般适用于各种轴类零件，其工作过程如图所示。径向精锻分为3种。①锤头旋转式精锻:┌─┐│{ │├─┤│ │└─┘ 径向精银过程 1夹头2工件3锤头坯料只是轴向送进，‘不转动，每次打击时锤头都要绕坯料轴旋转一定的角度。②坯料旋转式精锻:锤头只是打击，坯料在被送进的同时旋转一定的角度。③非回转式精锻:锤头和坯料都不旋转。径向精锻按温度又可分为高温、中温和室温精锻。中温精锻时没有强烈的氧化，但有足够的塑性。室温精锻时虽无氧化，但塑性低，且变形抗力大。 径向精锻的特点是劳动条件较好，生产效率比普通锻造高5一8倍;锤头打击力彼此平衡，并为机身所承受，不需要特殊的基础;锤头形状简单，通用性大，模具的安装和调整都很方便。 径向精锻机分卧式和立式两种。锤头数一般为2一4个，打击次数为200一1200次/分，每个锤头的打击力为600一10000 kN。精锻件的公差大约为普通模锻件的1/3左右(见表)。表面粗糙度:角小于Ra 0 .5双m，有色金属大约为Ra 0 .63一2 .5。径向冷银(娜、价)精度(送进速度1500 mm/min)┌────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┐│外径 │1 .6 │3 .2 │6 .3 │13一25 │50一75 │75一llC │>110 │├────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤│尺寸公差│士0 .025│土0 .050│士0 .075│土0 .125│土0 .18 │士0 .25 │士0 .38 ││ (mm) │ │ │ │ │ │ │ │└────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘(谢水生、
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条