1) leveling roll set
矫直辊系
1.
This article introduces configuration type of leveling roll set and its advantages and disadvantages and then introduces the type of leveling unit and its advantages and disadvantages.
文中介绍了矫直辊系的配置型式及其优缺点;介绍了矫直单元的型式及其优缺点。
2) straightener roll
矫直辊
1.
A new processing method of envelope curve surface of straightener roll;
矫直辊包络线曲面加工新方法
2.
The spacial curve is continuous which is formed by straightener roll and tube(bar)tight contact.
矫直辊与管(棒)材紧密接触并形成的空间曲线是连续的,以此曲线为母线绕矫直辊轴线旋转所得的旋转曲面即为矫直辊辊形的曲面。
3) cross-roller
矫直辊
1.
The curve equation and surface equation about the cross-roller are educed and founded by the method of the spatial and analytical vectors, its section equation is an approximate double-curve equation.
采用空间解析几何向量法推导出了矫直辊的辊形曲线方程和曲面方程,其剖面方程是近似的双曲线方程,同时得出了矫直辊的理想曲线是等轴双曲线,利用matlab对推导出的曲线和曲面方程进行了分析绘制以验证结果,为矫直辊曲面力学分析计算及优化设计提供了理论依据。
2.
The curve equation and surface equation about the cross-roller are founded by the method of the spatial and analytical vectors; And the equations are proved and analyzed on mat lab.
本文采用空间解析几何向量法建立了矫直辊的辊形曲线方程和曲面方程:并利用matlab进行了分析验证,本文为矫直辊曲面力学分析计算及优化设计提供了理论依据。
4) Straightening roll
矫直辊
1.
Fracture failure analysis and domestic manufacturing of heavy forged-steel cold straightening roll
大型锻钢冷矫直辊断裂失效分析与国产化
2.
Redesigned straightening roll and parameters have been successfully applied to production.
在开发H800×300产品的过程中,针对设备存在的问题进行了分析和探讨,重新设计了矫直辊,并进行参数设定,该辊已成功应用于生产实践中。
5) straightening roller
矫直辊
1.
The straightening rollers made of Cr12MoV steel have been treated by special process.
对Cr12MoV大型矫直辊进行了热处理试制生产。
2.
The surface of the straightening roller and that of the pipe are conjugate.
矫直辊与管材是一对共轭曲面 ,矫直辊表面就是与圆环面密切接触的包络面 ,本文利用点在曲面上投影的原理 ,研究了管材在矫直辊之间为圆环面时 ,一种手工绘制矫直辊辊型曲线的方
6) roll straightening
辊式矫直
1.
The variation of rail height derived from roll straightening;
辊式矫直轨高变化及其研究
补充资料：矫直
矫直
straightening
1 iaozhl矫直(straightening)对金属塑性加工产品的形状缺陷进行的矫正，是重要的精整工序之一。轧材在札制过程或在以后的冷却和运输过程中经常会产生种种形状缺陷，诸如棒材、型材和管材的弯曲，板带材的弯曲、波浪、孤曲等。通过各种矫直工序可使弯曲等缺陷在外力作用下得以消除，使产品达到合格的状态。 矫直可按被矫轧件的温度分为热矫直和冷矫直。热矫直一般在650~100。℃进行，只用于中厚板。矫直温度是热矫直的重要的参数之一。矫直温度过高，轧件在随后的冷却中还可能因冷却不均产生飘曲;矫直温度过低会使矫直抗力增大，矫直困难。冷矫直广泛用于矫直各类型钢和钢管，也用于中厚板的补充矫直。热轧型材的冷矫直都在轧材冷却后进行。为保证矫直质量和改善劳动条件，合理的冷矫直温度应低于200℃。当矫直机布置在轧制作业线上时，常因钢材冷却时间不够，矫直温度过高(一般在200一25。℃以上)而达不到预期效果，影响矫直质量。多数钢材只矫直一次，只有不易矫直且弯曲度要求严格的产品，需要进行两次或两次以上的矫直。 矫直方法有压力矫直、辊式矫直(包括直辊矫直和斜辊矫直)、张力矫直和拉伸弯曲矫直。拉伸弯曲矫直的原理是，当带材在小直径辊子上反复弯曲时给带材施加拉力，使带材产生弹塑性延伸，从而将带矫直。拉伸弯曲矫直机组一般用在连续作业线上矫直各种带骨珍霆珊景 转筒娇直 1一导向环;2一矫直转筒;3一运输辊;4一矫直辊材，包括高强度、极薄带材。这种机组也用于连续酸洗板冷却后还可采用平整的方法减少板带的厚度差和矫作业线上的带材机械破鳞，以提高酸洗速度。矫直机的直板形。此外对一些特殊产品要采用特殊矫直，如矫直基本类型和它们的主要用途见表。冷轧薄板或热轧薄薄壁和特薄壁管使用转筒矫直(见图)等。 矫直机的基本类型和用途一 (韦光)
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参考词条