1) powered tail
自移机尾
1.
Analyzed the main structure and hydraulic system of powered tail,control system set up by the passage of the dynamic equation and SIMULINK environment at the tail of the transfer process from the simulation analysis,in order to powered tail from the design of control system provides a theoretical basis.
分析了自移机尾主要结构和液压推移系统,建立了推移控制系统的动态方程,并在SIMULINK环境下对机尾自移过程进行仿真分析,为自移机尾控制系统的设计提供了理论依据。
2) self-advancing tail device
自移机尾装置
1.
In view of the problems occurred during underground application of Mattill self-advancing tail device, some structures of it is improved in order to satisfy the requirements for underground operation.
针对马蒂尔自移机尾装置在井下使用中出现的一些问题,对其局部结构进行了改造,以适应井下作业的需要。
3) Mobile belt tail pieces of thin coal seam
薄煤层自移机尾
4) 1 m elevating conveyor self-advancing tail
1m转载机自移机尾
5) rolling type self advance of belt conveyor
滚动式皮带机自移机尾
6) tail hydraulic self-advancing device
机尾液压自移装置
补充资料：凹印机中静电移墨装置的使用与选购指南
引进凹印机大多是为了解决满版印刷时颜色的均匀度、平整度及印刷金墨时产品的亮度问题。采用胶印工艺，满版印刷整个版面的色差让人难以接受，且每批产品的色差较大；在印刷金墨时，无论采用多大比例的金粉，产品的金色亮度还是难以达到要求。而凹印工艺，这两方面均可较好解决。当需要突出人物、风景、标志等时就要求凹印工艺在印刷满版过渡网和局部网线时都获得很好效果。由于印版雕刻方式的局限，凹印网线的细腻程度不太理想，加上油墨的转移不完全，有时仅能达到70％，印品无法体现原稿特色，达不到客户要求，这就需要使用静电移墨装置来解决。
静电移墨装置是由静电压力辊、导电铝辊(或导电毛刷)，控制柜(包含高压静电发生器)组成。通过控制柜产生高压低电流，导电铝辊或导电毛刷将电流传到静电压力辊上，使得静电压力辊在与纸张接触的导电面、纸张和凹印版之间建立一个高压静电区。静电作用下，凹版中的油墨被吸出来并均匀转移到纸张，油墨转移率达到或近100％。在静电加载过程中，根据油墨颜色、组成和纸张表面静电荷的正负等来选择正电荷还是负电荷。
选择静电移墨装置应注意的事项如下：
1．静电移墨装置生产厂家的选择。每根静电压力辊大约在0.8万～1.5万元，每个色组配套完成需要20万元(不包含静电压力辊)，每条凹印生产线上至少配3～4组，这就需要几十万元。如果选择国产装置，每个色组约为3.5万～4万元(包含静电压力辊)，一条生产线仅需15万元。
2. 确定装置的一些参数和辅助设施，如静电加载方式、静电压力辊、印刷机幅宽、印刷产品幅宽等。
(1) 静电加载方式有两种——铝辊和静电毛刷。铝辊加载时容易与静电压力辊间存在缝隙；毛刷加载时毛刷易磨损、变形，造成静电加载不均匀。
(2) 静电压力辊的表面必须能够导电，一般压力辊的硬度达到HS90，静电压力辊的硬度根据设备的不同控制在HS80～85，太软造成磨损，耐用性差；太硬容易造成油墨转移不彻底，静电效果不明显。
(3) 以前静电压力辊的长度就是导电部分的长度，这样容易造成纸张断裂、破损，无法上机使用。现在将静电压力辊的长度方向上分为导电部分和绝缘部分，就和使用压力辊一样。
静电移墨装置使用中应注意的事项如下：
1．检查静电压力辊的安装位置、压力辊的压力和压力辊两端压力等。
2．检查导电铝辊和静电毛刷的安装位置和与静电控制柜连接的导线。
静电移墨装置是由静电压力辊、导电铝辊(或导电毛刷)，控制柜(包含高压静电发生器)组成。通过控制柜产生高压低电流，导电铝辊或导电毛刷将电流传到静电压力辊上，使得静电压力辊在与纸张接触的导电面、纸张和凹印版之间建立一个高压静电区。静电作用下，凹版中的油墨被吸出来并均匀转移到纸张，油墨转移率达到或近100％。在静电加载过程中，根据油墨颜色、组成和纸张表面静电荷的正负等来选择正电荷还是负电荷。
选择静电移墨装置应注意的事项如下：
1．静电移墨装置生产厂家的选择。每根静电压力辊大约在0.8万～1.5万元，每个色组配套完成需要20万元(不包含静电压力辊)，每条凹印生产线上至少配3～4组，这就需要几十万元。如果选择国产装置，每个色组约为3.5万～4万元(包含静电压力辊)，一条生产线仅需15万元。
2. 确定装置的一些参数和辅助设施，如静电加载方式、静电压力辊、印刷机幅宽、印刷产品幅宽等。
(1) 静电加载方式有两种——铝辊和静电毛刷。铝辊加载时容易与静电压力辊间存在缝隙；毛刷加载时毛刷易磨损、变形，造成静电加载不均匀。
(2) 静电压力辊的表面必须能够导电，一般压力辊的硬度达到HS90，静电压力辊的硬度根据设备的不同控制在HS80～85，太软造成磨损，耐用性差；太硬容易造成油墨转移不彻底，静电效果不明显。
(3) 以前静电压力辊的长度就是导电部分的长度，这样容易造成纸张断裂、破损，无法上机使用。现在将静电压力辊的长度方向上分为导电部分和绝缘部分，就和使用压力辊一样。
静电移墨装置使用中应注意的事项如下：
1．检查静电压力辊的安装位置、压力辊的压力和压力辊两端压力等。
2．检查导电铝辊和静电毛刷的安装位置和与静电控制柜连接的导线。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条