1) autoclave temperature field
热压罐温度场
1.
Based on analyzing the heat transfer route and mode,the temperature field research of autoclave moulding is reviewed from autoclave temperature field,eggcrate tooling temperature field and component temperature field.
在分析热压罐工艺传热路径和传热方式的基础上,从热压罐温度场、框架式模具温度场和构件温度场三个层次讨论了国内外热压罐工艺温度场的研究情况,指出框架式模具温度场、壁板级构件温度场和盒段级构件温度场将是以后研究的重点。
2) temperature of the thermal field
热场温度
3) hot-pressing temperature
热压温度
1.
Effect of hot-pressing temperature and natural curing time on properties of fast-curing cement particle board;
热压温度和养护时间对快速固化水泥刨花板性能的影响
2.
thickness and density of panels, hot-pressing temperature, etc.
采用常规热压法对刨花板板坯进行热压,探讨热压时中心层温度变化规律与板坯含水率、板厚、板材密度及热压温度等的关系,结果表明:在快速升温段、升温速度随板厚的增加而明显减小,随热压温度的提高而加快;在慢速升温段,升温速度随板厚的增大而显著加快,随热压温度的升高而明显加速,升温速度受目标密度和板坯含水率影响很小;板坯内水分蒸发所需时间随板厚、板坯含水率、热压温度、板材密度的增长而增加;板坯内水分蒸发温度随板材密度的增加而升高,随板厚的减少而升高,热压温度和板坯含水率对其几乎没有影响;加入胶粘剂会使快速升温段的升温速度有所加快,而使恒温段的水分蒸发温度有所降低。
3.
The relations between the rising velocity of temperature of mat\'s central-layer and moisture content of mats,density,hot-pressing temperature,thickness were analyzed.
【目的】研究板坯含水率、目标密度、热压温度及板材厚度4个因素对棉秆重组材板坯中心层升温的影响,为制定棉秆重组材的热压工艺提供参考。
4) temperature
[英]['temprətʃə(r)] [美]['tɛmprətʃɚ]
热压温度
1.
This paper introduces the physical and chemical change of particleboard in the course of hot pressing and analyses the effect of temperature,heating time and pressure.
介绍了刨花板热压过程中板坯的物理变化和化学变化,分析了热压温度、时间、压力在热压过程中的作用,阐明了热压工艺是刨花板生产中产品质量保证的重要环节。
2.
Through the practicing wo rk get every technology parameter such as temperature pressure and time for the hot press.
研究了影响二次贴面的生产工艺,通过实践制定热压温度、压力、时间等各项工艺参数。
5) hot pressing temperature
热压温度
1.
Effect of hot pressing temperature on the microstructure and properties of C-SiC-B_4C composite;
热压温度对C-SiC-B_4C复合材料性能的影响
补充资料：热压
热压
hot pressing
reyo热压(hot pressing)一种将模压与烧结相结合的成形方法，又称静热压(statie hot pressing)、加压烧结，也称活化烧结。它是将金属粉末装在模腔内，平稳地加压同时将粉末加热到正常的烧结温度或稍低一些的温度，经过较短的时间，烧结成致密而均匀的制品。为了使预热粉末或预压压坯不被空气氧化或氮化，热压过程必须在保护气氛或真空下进行。热压模的选择原则一般是:低温高压工艺可选择金属或硬质合金模;高温高压工艺则选择石墨模。尽管人们对加压烧结和热压这两个术语交叉使用，但这两个工艺过程却各有侧重。在加压烧结中，强调的是热过程;在热压中则着重强调施加的压力是主要的可调变量。热压技术的特点是:粉末致密化以及脱模所用的设备和工序与冷压和烧结工艺无区别，所不同的是热压时间较长，即在特定的压力及温度下，通过塑性变形、蠕变及扩散使粉末压坯充分密实所需的时间较长，因此生产率降低，成本较高。但由于热压工艺可大大降低成形压力(为冷压成形的十分之一)，缩短烧结时间，制造密度极高、晶粒极细的材料，它们常用来制造硬质合金及陶瓷刀具、拉丝模及大型、异形薄壁管、薄片，还可以压制硬而脆的碳化硼及陶瓷制品。 在密闭模中热压金属粉末是粉末冶金方法中最古老的方法之一。1912年和1917年德国和美国分别获得了钨和碳化钨粉热压制造致密件的专利，1920年以后欧洲和美国生产了圆柱形的拉丝模，从1930年起热压技术发展更快。近年来又发展了真空热压和振动热压，为了提高生产率还研制出实现连续热压的竖式和卧式连续热压机。 (张齐勋)
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参考词条