1) Solution C
固溶C
1.
Effect of Solution C on Bake Hardening Behavior of Nb-Ti Microalloying ULC-BH Steel Plate
固溶C对Nb-Ti微合金化ULC-BH钢板烘烤硬化性能的影响
2) Ti(C,N)solid solution
Ti(C,N)固溶体
3) Co-W-C Solid solubility
Co-W-C固溶体
4) (Ti,Zr)C solid solution
(Ti,Zr)C固溶体
5) γ-phase(Ni-W-C solid solution)
γ相(Ni-W-C固溶体)
6) solution
[英][sə'lu:ʃn] [美][sə'luʃən]
固溶
1.
Thermal analysis on runout table under on-line solution treatment;
在线固溶条件下的输出辊道受热分析
2.
Effect of solution temperature on aging of steel containing copper;
固溶温度对含铜钢时效行为的影响
3.
Phase Transformation Kinetics of Solutioned Cu-Ni-Si Alloy;
固溶态Cu-Ni-Si合金的相变动力学
补充资料：固溶
固溶
solid solution
gUrong 固溶(solid solution)两种或两种以上的物 质相互溶解生成固溶体的现象。固相间的相互溶解有 完全互溶型和有限互溶型两大类，前者生成连续固溶 体，后者生成有限固溶体，在衬火材并中这两种类型都 存在，例如Mgo，Feo、MgO一Fe:03、MgO一AI:03、Mgo- crZo:和M扣一CaO系统等。作为杂质的固相(溶质) 固溶到主晶相(溶剂)中，必然使主晶相的熔融温度下 降，并且随固溶度的增大而增加，这是不利的一面，但 它作为与主晶相不互溶而形成简单低共熔混合物的杂 质相来说，则有利得多。以MgO~Feo为例，如在MgO- FeO二元系内不生成固溶体，则在二者之间必产生共 熔点，共熔点温度必低于两个端元的熔点，即低于 Mgo、Feo的熔点，实际上，M四一Feo二元系内不产 生共溶点;而产生连续固溶体，最低产生液相的温度在 端元中的最低熔点(1360℃—FeO的熔点)之上。以---一-一，一上两种情况对比见图。由图中看出，后者的始熔比前者\一二、一 M凶/%FeO一M扣z%Mg(、 a吞 MgO一FeO系相图 a一假设的M四一氏O系的共熔点.卜一M扣子州O二元系相平衡圈 ;提高了，这是固溶体对耐火材料的高锰力学性质及抗 渣性能的一大贡献.此外，由于杂质相在主晶相的固溶 形成固溶体，使主晶相晶格变形，点阵块陷增加，能t !升高，有利于离子扩散与烧结的进行，所以在耐火材料 中，选择与主晶相能形成固溶体的少t添加物(杂质 :相)作为促进烧结的矿化剂，可应用以上机理得到解 释，如钱砂生产中加入Fe:O:所起的作用就是一个例 }子。 l(张垂昌)
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条