1) drilling implement
钻探机具
1.
In this paper,it firstly reviews the researches on surface enhancement of wearing parts for drilling implements,and goes on to explore the impact of energetic particles on the structural and combined tribological performance of various films.
提高钻探机具耐磨、耐蚀性能及其在苛刻工况条件下的使用寿命是地质工程领域中急待解决的一个关键技术问题。
2) bits of thermo-mechanical
热机钻具
3) boring machine
钻探机;镗
4) exploratory drilling rig
勘探钻机
5) geophysical exploration rig
物探钻机
1.
Analysis was made on advantages and disadvantages of vehicle-mounted geophysical exploration rig in the market,and the problems to be solved for the new type were put forward.
分析了目前市场上车载式物探钻机的优缺点,并提出新型车载式物探钻机主要应解决的问题;介绍了TW 100型拖拉机物探钻机的主要组成部分、特点、技术参数以及试机情况。
6) drilling machinery
钻探机械
1.
Strengthening drilling machinery repair and maintenance
加强钻探机械设备维修保养
补充资料:钻探机
在地质勘探过程中,带动钻具从地下钻取实物地质资料岩心、矿心、岩屑、液态样、气态样等的主要专用机械设备,简称钻机。利用钻机,自地表按一定角度,沿一定轨迹,钻一定深度和直径的孔,取出地层的有代表性岩心、矿心或岩屑,以达到探明地下地质和矿产资源以及探索地球奥秘的目的。目前钻探机的钻进深度从 2米到15000米,其间分成若干档次。既能用于陆地,也用于江、河、湖、海,以至在月球上取样。它在人类生产和生活活动中,起着重要的作用。
中国在11世纪就已形成较完善的冲击式钻探设备和技术。最早的回转式钻机于19世纪后期出现于瑞士,当时是靠人力驱动,后来才使用蒸汽机作动力。进入20世纪,内燃机和电动机取代了蒸汽机。最早的钻探机为机械传动,结构比较简单,性能较差。自20世纪50年代初发展为机械与液压相结合形式,变速档次增多,有部分参数实现仪表控制。自70年代以后,为适应高速金刚石钻探,液压化程度提高,钻具的转数最快可达1000~1500转/分,有的高达2400转/分,钻探效率也大幅度提高。
钻探机(如图)主要由4部分组成:①动力机,为全机的动力源,采用内燃机、电动机或液压马达;②回转器或动力头,回转器是由变速箱传动,动力头由液压传动;③孔底加压与给进装置,一般多采用液压控制,通过仪表的数字指示,对钻具实现加压或减压;④卷扬机,是起下钻具的设备,有的钻机采用长油缸带动动力头实现起下钻具作业。
由于使用目的、工作能力和施工场所的不同,钻机的分类也不同。按破碎岩石的方式可分为:回转式钻机、冲击式钻机和冲击回转式钻机等;按钻探深度可分为:地表取样机(2~50米)、浅孔钻机(50~300米)、中深孔钻机(300~600米)、深孔钻机(600~6000米)、超深孔钻机(6000~15000米);根据用途可分为:岩心钻机、水文地质水井钻机、石油钻机等;按施工场地可分为地表钻机、坑道钻机、海底沉没式钻机等。
自20世纪80年代以后,在世界范围内钻探机的发展比较迅速。由于液压技术具有部件间的连接机动性强,操作集中省力,扭矩和转数变化范围大等特点,全液压钻机普遍得到研制与应用。为了适应各种钻探工艺参数的要求,能实现多工艺钻探的多功能钻探机已陆续问世,它可以用一台设备代替几种不同性能的设备使用。随着矿产开采深度的不断加大,新型深孔钻探机也不断出现,而且应用计算机进行控制,使打钻科学化成为现实。
中国在11世纪就已形成较完善的冲击式钻探设备和技术。最早的回转式钻机于19世纪后期出现于瑞士,当时是靠人力驱动,后来才使用蒸汽机作动力。进入20世纪,内燃机和电动机取代了蒸汽机。最早的钻探机为机械传动,结构比较简单,性能较差。自20世纪50年代初发展为机械与液压相结合形式,变速档次增多,有部分参数实现仪表控制。自70年代以后,为适应高速金刚石钻探,液压化程度提高,钻具的转数最快可达1000~1500转/分,有的高达2400转/分,钻探效率也大幅度提高。
钻探机(如图)主要由4部分组成:①动力机,为全机的动力源,采用内燃机、电动机或液压马达;②回转器或动力头,回转器是由变速箱传动,动力头由液压传动;③孔底加压与给进装置,一般多采用液压控制,通过仪表的数字指示,对钻具实现加压或减压;④卷扬机,是起下钻具的设备,有的钻机采用长油缸带动动力头实现起下钻具作业。
由于使用目的、工作能力和施工场所的不同,钻机的分类也不同。按破碎岩石的方式可分为:回转式钻机、冲击式钻机和冲击回转式钻机等;按钻探深度可分为:地表取样机(2~50米)、浅孔钻机(50~300米)、中深孔钻机(300~600米)、深孔钻机(600~6000米)、超深孔钻机(6000~15000米);根据用途可分为:岩心钻机、水文地质水井钻机、石油钻机等;按施工场地可分为地表钻机、坑道钻机、海底沉没式钻机等。
自20世纪80年代以后,在世界范围内钻探机的发展比较迅速。由于液压技术具有部件间的连接机动性强,操作集中省力,扭矩和转数变化范围大等特点,全液压钻机普遍得到研制与应用。为了适应各种钻探工艺参数的要求,能实现多工艺钻探的多功能钻探机已陆续问世,它可以用一台设备代替几种不同性能的设备使用。随着矿产开采深度的不断加大,新型深孔钻探机也不断出现,而且应用计算机进行控制,使打钻科学化成为现实。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条