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1)  earth pressure balancing pipe jack
土压平衡顶管机
1.
Two earth pressure balancing pipe jacks with multi-cutter head are selected for construction.
某直径3m的双排平行钢管顶管工程,整个管线在淤泥质粉质粘土和粉质粘土中顶进,选用两台多刀盘土压平衡顶管机施工。
2)  air-pressure balance method
气压平衡顶管法
1.
This article elaborated the construction principle of two pipe jacking methods——Sludge-liquid balance method and air-pressure balance method, introduced the main equipments used, discussed the construction technology and the treatment measures, then summarized and evaluated the construction effects as well as the merits and disadvantages.
本文结合工程实例,论述了顶管施工中泥水平衡顶管法和气压平衡顶管法两种顶管法的施工原理,对其主要设备及作用进行了简单介绍,对顶管施工中技术及问题处理措施进行了详细阐述,并对施工效果和两种顶管法施工中的优缺点进行了总结和评价。
3)  air pressure balance jacking pipe
气压平衡顶管
1.
Application of air pressure balance jacking pipe in urban water drainage engineering;
浅谈气压平衡顶管在城市排水工程中的应用
4)  earth pressure balance shield machine
土压平衡盾构机
5)  earth pressure balance(EPB)
土压平衡
1.
Adopting the adaptive network-based fuzzy inference system,a earth pressure balance(EPB)control model with the real-time measured data of earth pressure,thrust force and thrust speed as three inputs,and the speed of screw conveyor as output was designe.
分析了影响盾构土压平衡的掘进参数之间及其与土仓压力间的相互关系,采用自适应神经模糊推理系统(ANFIS)建立了一个以推进力、推进速度、土仓压力实时数据采样值为输入,螺旋输送机转速为输出的基于排土控制的盾构土压平衡控制模型。
2.
Theoretical equations by analyzing earth pressure balance(EPB) shield cutterhead′s cutting the ground are deduced and the numerical model is set up.
通过对土压平衡盾构掘进机刀盘切削土体进行理论分析,建立数学模型,得出相应计算公式。
6)  earth pressure balance
土压平衡
1.
Analysis of reasonable thrust force during tunnel excavation in homogeneous soft ground by use of earth pressure balance shield machine;
均匀软质地层条件下土压平衡盾构施工的合理顶进推力分析
2.
Realization of earth pressure balance for shield tunnelling machine;
盾构掘进机土压平衡的实现
3.
Based on the tunnel construction between Gubei Road Station and Zhongshan Park Station, this paper introduces the design and manufactumg techniques, features and application of the frst homemaclc earth pressure balance shield machine in the tunnel construction of metro.
以上海轨道交通古北路站-中山公园站区间隧道为工程背景,介绍我国首台用于地铁隧道施工的加泥式土压平衡盾构掘进机的设计制造工艺、技术特点和工程应用情况。
补充资料:顶管法
      隧道或地下管道穿越铁路、道路、河流或建筑物等各种障碍物时采用的一种暗挖式施工方法。施工时,先以准备好的顶压工作坑(井)为出发点,将管卸入工作坑后,通过传力顶铁和导向轨道,用支承于基坑后座上的液压千斤顶将管压入土层中,同时挖除并运走管正面的泥土(见图)。当第一节管全部顶入土层后,接着将第二节管接在后面继续顶进,只要千斤顶的顶力足以克服顶管时产生的阻力,整个顶进过程就可循环重复进行。由于预管法中的管既是在土中掘进时的空间支护,又是最后的建筑构件,故具有双重作用的优点;而且施工时无需挖槽支撑,因而可以加快进度,降低造价;特别是采取加气压等辅助措施后,能解决穿越江河和各种构筑物等特殊环境下的管道施工,为世界许多国家所采用。近几十年来,头部和管节分开顶进的盾构式工具管的出现,中继接力技术的形成,促进了顶管法施工技术的应用,使顶进距离越来越长。美国在不用中继接力环的情况下,顶进距离为588米;联邦德国在用中继接力环的情况下,创造了1210米的长距离顶管记录。中国在1981年 4月完成的穿越浙江省甬江的顶管工程,直径为2.6米,采用5只中继接力环,单向顶进581米,终点偏位上下、左右均小于1厘米。70年代在上海金山石油化工总厂海永取水口及污水排水口工程中,采用了垂直顶进管道的方法,在杭州湾内修建了进、排水口工程,标志着中国的顶管技术的发展。
  
  
  顶管施工时,顶进管除受到横跨管轴的各种荷载和力的作用外,同时又受到管轴方向具有偏心度的顶力作用,这些荷载和力都以波动的形式出现,故管道的结构强度必须按波动荷载叠加后的双向应力状态进行设计。
  
  顶管法常用钢筋混凝土管,每节管的长度为 2.5~3.5米,重量以不超过10吨为宜。顶管接头一般采用带有钢外套环的平接式,外套环可以固定在管的一端,也可以不固定。接头之间用环形防水密封圈做防水垫。
  
  顶管按挖土方式的不同分为机械开挖顶进、挤压顶进、水力机械开挖和人工开挖顶进等。顶进的施工设备主要有顶进工具管、开挖排泥设备、中继接力环、后座顶进设备等。
  
  管道按顶进长度分为一般顶管和长距离顶管。一般顶管顶进距离通常不超过100米,多数使用于城市排水工程中,其长度配合窨井间距,每50米左右设一工作坑,顶通后在工作坑内砌筑窨井。长距离顶管在穿越江河或通入湖海底下的施工中,顶进距离长达数百米,要采取中继接力、管外减阻,以及灵活控制导向的顶进工具管(顶头)等技术措施。顶进工具管安装在管道的前端,起导向出土作用。为了减少总顶力,增加顶进长度,可将工具管和管子分开顶进。当顶进距离增大到顶力达到最大值时,可增加一个中继接力环来接力。它是一个将许多扁千斤顶布置成环形的移动式顶推设备,安装在两段管道之间,扁千斤顶工作时,后面的管段成了后座,前面的管段向前顶进。在长距离顶管中,可将管道分成数段,段与段之间均设置中继接力环,按先后次序逐个启动,使管道分段顶进。这样就能增长总的管道的顶进长度。
  
  顶管法施工具有比开槽埋管法对地面干扰小的优点,又有能在江河、湖海底下施工的特点,故自70年代起世界各国对顶管施工技术纷纷进行探讨和研究,广泛采用了中继接力技术、膨润土触变泥浆减摩剂、盾构式工具管、机械化全断面切削开挖设备、水力机械化排泥、激光导向等技术和措施,从而使顶管的顶进长度和顶进速度越来越大,适应环境也日益广泛。1981年,英国人应用仿生学原理,将蚯蚓前进的机理应用到顶管施工上,研制了蚯蚓式顶管的新技术。日本将遥控技术应用到顶管法中,从而开创了小至直径35厘米的小型顶管施工,操作人员在地面控制室中通过闭路电视和各种仪表进行遥控操作,对顶管技术进行了重大革新。顶管技术除直接用于各种管道的顶进外,还演变出许多特种顶管工程,如平列式顶管,用于铁路和道路立交上的大型箱涵(地道桥)顶进、垂直顶管等。
  

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参考词条