1) electro-slag remelting furnace process
电渣炉重熔工艺
1.
To develop large-scale electro-slag remelting furnace process by mathematical statistics
用数理统计方法制定大型电渣炉重熔工艺
2) electricity dregs heavy furnace
电渣重熔炉
1.
The electricity dregs heavy furnace monitor and automatically pullsout the spindle control system design and research;
电渣重熔炉监测及自动抽锭控制系统的设计与研究
2.
The brief introduction to the electricity dregs heavy furnace principle was presented,the selection of new motor choice(mainly is the fast motor,automatic fluctuation motor,revolving motor),PLC(programmable controller) shaping and inverter shaping were corried out.
简要介绍了电渣重熔炉原理。
3) electroslag refining
电渣重熔
1.
Analysis and control of hydrogen in electroslag refining process;
电渣重熔过程中氢行为的分析及控制
2.
A lot of tests and analyses show H13 steel made by the craftwork of EAF_LF,VD refining_steel ingot_electroslag refining_forging boasts fine quality.
介绍了莱钢研究开发高品质H13热作模具钢的过程,采用电炉→LF、VD精炼→钢锭→电渣重熔→锻造工艺生产的H13钢在做了大量检验分析后,质量性能优良。
4) electroslag remelting
电渣重熔
1.
Method of controlling solidification quality in electroslag remelting process;
电渣重熔过程中金属凝固的控制方法
2.
An Analysis on Formation of ANF-6 Electroslag Fluxes Skin of Electroslag Remelting Ingot;
电渣重熔锭ANF-6熔渣渣皮形成的分析
3.
Effect of Modulating Remelting Power on Pool Depth of Electroslag Remelting;
调整功率对电渣重熔(ESR)熔池深度的影响
5) electro-slag remelting
电渣重熔
1.
Entirely Sealed-in Argon Atmosphere Electro-Slag Remelting Superalloy GH4169;
全封闭Ar气保护电渣重熔GH4169合金
2.
A high precision time-various model is obtained by system identification of electro-slag remelting process.
采用递推的带遗忘因子的最小二乘方法,以现场测得的熔炼电流为输入,实际熔化率为模型输出,对电渣重熔过程进行辨识,得到了精度较高的系统时变模型,并证明了模型的可靠性。
3.
In this article,mechanism of burn-up content of titanium during electro-slag remelting in steel 2Cr18Ni11Ti and factors which influence burn-up content of titanium were analyzed.
本文分析了电渣重熔2Cr18Ni11Ti过程中[Ti]的烧损机理与影响[Ti]烧损的因素,提出了根据自耗电极[Ti]含量灵活制定相应的电渣重熔工艺。
6) ESR
电渣重熔
1.
Effect of Electromagnetic Stirring on Temperature Field of ESR Ingot;
电磁搅拌对电渣重熔钢锭温度场的影响
2.
Study on Controlling Contents of Ti in GH901 Alloy Produced by ESR Process;
GH901合金采用电渣重熔工艺时Ti含量的控制研究
3.
Analysis on Control of Ai and Ti Content in ESR Ingot of GH3030;
GH3030合金电渣重熔Al、Ti成分控制分析
补充资料：电渣重熔炉
电渣重熔炉
electroslag remelting furnace
d一onzho ehongronglu电渣盆熔炉(eleetros坛9 remelting furnaee) 利用电流通过高电阻熔渣产生的热能对金属进行再熔炼的电阻炉，简称电渣炉。电渣重熔一般是在大气压力下进行的，根据需要，也可配置真空机组进行真空精炼. 电渣重熔炉的用途广泛，采用不同渣料可用于精炼各种合金结构钢、耐热钢、轴承钢、锻模钢、高温合金、精密合金、耐蚀合金、高强度青铜以及其他铝、铜、铁、银等有色金属的合金;采用不同形状的结晶器可以直接生产大直径钢锭、厚板坯、中空管坯、大型柴油机曲轴、轧辊、大型齿轮、高压容器、炮管等优质铸钢件。 电渣精炼方法是美国R.K.霍普金斯(R.K.H叩kins)于1939年依据埋弧加热的原理首先提出的。1954~1955年，苏联巴顿(Paton)电焊研究所根据电渣焊接的原理成功地开发了电渣重熔工艺与设备，开创了电渣重熔炉的工业应用。60年代中期，由于航空、航天、原子能等工业的发展，电渣重熔炉在苏联、西欧各国和美国得到较快发展。1980年世界电渣重熔钢的产量已超过120万t。中国于1960年建成第一座电渣炉，其后，有很大发展。最大的电渣炉在上海重型机器厂，可生产重达200t的钢锭。 原理如图所示，自耗电极由被熔炼材料本身制成，其下端插在渣池中(见电弧炉电极)。电流流过熔渣产生的电阻热(见电阻加热)使电极端部逐渐熔化.在熔滴形成并穿过渣层进人金属熔池的过程中，熔滴与熔渣发生强烈冶金反应，使金属中的非金属夹杂物得以有效清除，使金属得到精炼。熔滴在水冷铜增塌(又叫结晶器)中汇集成熔池并逐渐凝固成铸锭。 渣料成分随所炼金属种类而异。炼钢用的渣料多数含大量氟化钙(为50%~95%)，其熔点为1200~145。℃，渣液密度为2.5~3.39/c m3，电阻率在1600℃时为0.15~1.000·em。 特点和用途与真空电弧炉和电子束熔炼炉(见电子束加热)比，电渣重熔炉有以下特点:①由于存在熔滴与熔渣的冶金反应，去除非金属夹杂物效果好，重熔后金属纯度高、热塑性好，②一般用交流电，不需要真空，设备简单、投资少、生产成本低，③更适宜于生产大直径铸锭和异型铸锭。但电渣熔炼不适宜于精炼钦、错、铝等易氧化的金属;对环境污染较大，须有除尘和去氟装置。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条