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1)  martempering in smelten salt
盐浴分极淬火
2)  salt bath quenching
盐浴淬火
3)  salt-bath hardening furnace
盐浴淬火炉
4)  Austempering in salt bath
盐浴等温淬火
5)  Hot bath stepped-quenching
热浴分级淬火
6)  patenting [英]['peitənt]  [美]['pætṇt]
铅浴淬火
1.
The effects of patenting process on high carbon steel and alloy steel are analyzed in detail.
介绍高强度轮胎钢帘线的特点及发展状况,详细分析铅浴淬火工艺对高碳钢及合金钢的影响,并对珠光体钢丝的拉拔机制进行探讨,指出珠光体的片层间距和位错与加工硬化密切相关,应变时效能改变钢丝的力学性能。
2.
70% carbon steel wires upon patenting in patenting and CMC(carboxyl methyl cellulose) aqueous solutions was measured respectively with the steel wire probes.
钢丝的“体积效应”和在其冷却介质中的热扩散能力共同决定了铅浴淬火过程及钢丝的相变过程。
补充资料:工业炉:盐浴炉
盐浴炉
用熔融盐液作为加热介质﹑将工件浸入盐液内加热的工业炉。根据炉子的工作温度﹐通常选用氯化钠﹑氯化钾﹑氯化钡﹑氰化钠﹑氰化钾﹑硝酸钠﹑硝酸钾等盐类作为加热介质。盐浴炉的加热速度快﹐温度均匀。工件始终处於盐液内加热﹐工件出炉时表面又附有一层盐膜﹐所以能防止工件表面氧化和脱碳。盐浴炉可用於碳钢﹑合金钢﹑工具钢﹑模具钢和铝合金等的淬火﹑退火﹑回火﹑氰化﹑时效等热处理加热﹐也可用於钢材精密锻造时少氧化加热。盐浴炉加热介质的蒸气对人体有害﹐使用时必须通风。盐浴炉分内热式和外热式两大类。内热式盐浴炉又分为电极盐浴炉和电热元件盐浴炉两种。
         电极盐浴炉 通过金属电极将低压 (5.5~36伏)大电流交流电引入炉内﹐电流流过盐液发热。盐液既是发热体﹐又是对工件加热的介质。盐液温度依盐液成分而不同﹐一般在150~1300℃之间。磁场的作用能使盐液循环翻动﹐有利於盐液温度均匀﹐又能提高工件的加热速度。电极盐浴炉由电极﹑耐火炉衬﹑密封金属炉罐﹑绝热层和炉壳构成﹐由专用变压器供电。因固态盐不导电﹐开炉时先向起动电极送电﹐利用起动电极的电阻发热使一部分盐先熔化﹐然后接通主电极使电流通过熔盐发热工作。主电极有插入式和埋入式两种结构形式。插入式电极﹕电极从炉口插入炉内。这种电极结构简单﹐装卸方便。埋入式电极﹕电极埋在盐中﹐不接触空气﹐使用寿命较长。用这种电极的炉膛容积利用係数高﹐但电极拆卸较困难。两种电极都可用碳钢或耐热钢锻成﹐也可铸造。
         电热元件盐浴炉 它由管状电热元件﹑金属槽(锅)﹑搅拌器﹑隔热层和炉壳构成。通电后元件发热将盐熔化。这种炉多用硝盐﹐故又称硝盐炉。硝盐最高工作温度不超过 550℃。温度超过此限会加剧硝盐分解﹐发生事故﹐因此需要设置超温报警装置。如将硝盐改为苛性钠或苛性钾﹐则成为硷浴炉﹐这种炉子适用於钢的光亮淬火。
         外热式盐浴炉 盐浴炉的金属炉罐(坩堝)放在炉膛内﹐用电或火焰进行加热﹐热效率较低﹐仅在小型盐浴炉上採用。
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参考词条