为了提高回转烘干机的热效率,研究了回转烘干机的最佳转速和L型扬料板的结构角。

长期以来，用于建材工业及矿物烘干的回转烘干机一直沿用L型扬料板结构，这种烘干机产量低、热耗高、热效率低、出料水分高，一直处于低效工作状态。

大冶铁矿球团厂针对铁精矿烘干系统原燃气供热回转烘干机运行成本高、抢修任务重、质量波动大等弊端 ,通过采用燃烧焦炭粉的高温烟气沸腾炉作供热设备、增加引风收尘系统、提高烘干机转速、采用组合扬料技术等措施进行改造 ,使烘干机产量由改造前的不足110t/h增加到 14 0t/h ,烘干每吨铁精矿的燃料成本由改造前的 5 94元降到 2 5 6元 ,实现了节能增产 ,很好地满足了大型工业回转干燥系统长期连续运行的需要。