1) cold roll texture
冷轧辊毛化
3) cold roll
冷轧辊
1.
Comparative study of cold roll texturing;
冷轧辊毛化技术的对比研究
2.
Research for the Spheroidizing Annealing Process of MC5 Cold Roll Steel;
MC5冷轧辊钢球化退火工艺研究
4) Cold rolling roller
冷轧辊
1.
The cold rolling roller blank was normally made out of electroslag and ingot but was limited in higher production cost and product specification.
冷轧辊辊坯普遍采用电渣钢锭制造,但生产成本高、产品规格受限。
5) roll cooling
轧辊冷却
6) cold roller
冷轧辊
1.
Development of New Steel for Cold Roller with Deep Hardening Layer;
新型深淬硬层冷轧辊用钢的研制
2.
Double frequency induction heating and quenching equipment for cold roller;
冷轧辊双频感应加热淬火装置
3.
According to the properties requirement of cold rollers, materials of Cr5 with high hardenability, high stability after tempering are chosen and measures of two-steps refinement, high forging ratio and special heat treatment are taken to get the final rollers with high purity and homogeneous structure to meet the requirement of anti-fatigue and anti-accidence.
根据冷轧辊性能要求,辊坯选用具有高淬透性、高回火稳定性的Cr5型材质,通过采取双精炼、大锻压比和热处理等技术措施,所生产的辊坯钢质纯净度、组织均匀,满足了冷轧辊抗疲劳性、抗事故性能要求。
补充资料：冷轧
冷轧
eold rolling
不易保证。生产批量不大的特殊材料采用单片轧制。 板带材冷轧生产工序一般包括除鳞、轧制、热处理、精整和涂层。最常用的除鳞方法是酸洗，也采用机械除鳞(或无酸除鳞)。最常采用的热处理是退火，包括中间软化退火、脱碳退火、成品退火等。 冷轧机主要为四辊轧机。生产薄板材时，采用多辊车L机(如12辊、20辊、36辊轧机等)。生产中要特别注意工艺润滑及表面质量。板形的控制已成为冷轧机的主要技术指标。板带轧制的发展趋势是全连续式冷轧，从酸洗、轧制直至退火，全部过程仅10分钟。 冷轧板带主要用于制造汽车外壳、电冰箱、洗衣机、家具、建筑结构和装饰、冷弯型材及焊管和各种容器等。 管材冷札主要用来生产小口径薄壁精密管材。生┌─────┐│检查 │└─────┘┌─────┐│涂油、包装│└─────┘┌─────┐│入库 │└─────┘典型管材冷车七工艺流程冷轧eold rolling加工温度在0 .25Tm以下的塑性加工工艺。几为以绝对温度表示的金属熔点温度。冷车L的突出优点是，尺寸精度高，表面质量好，可以轧制极薄的产品如箔材、薄壁管、毛细管等。另一个优点是，通过变形、热处理及后续工序的合理组合，可以获得具有各种力学性能和物理性能的产品，具有不同的表面粗糙度以及带涂层的产品，从而能在较广的范围内满足用户的要求。 冷轧可分为板带材冷轧、管材冷轧和型材冷轧。最常见的是板带材冷轧，型材冷轧应用较少。 板带材冷札冷轧带材和板材一般厚度为0.1一3mm，最小厚度可达l召m，宽度为IDO一2000 mmo成卷冷轧薄板生产效率高，使用方便，有利于后续加工，应用广泛。单片轧制生产率低，儿何废料多，质量产采用多工序循环工艺。管材的冷轧一般包括轧前准备(包括打头、热处理、酸洗剥皮、润滑等)、冷轧、成品管的精整和处理(包括热处理、矫直、切管、性能检验、涂油、包装等)等工序。 常用的管材冷轧机有二辊周期式轧管机和多辊轧管机。管材冷轧的发展趋势是高速、多线、长行程和长管坯。典型管材冷轧工艺流程见图。(贺毓辛)
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参考词条