1) ground screw conveyor
螺旋排土系统
2) Swirl turbocharging exhaust system
螺旋流增压排气系统
3) spiral system
螺旋系统
1.
When defined on spiral system, a complex system can be regarded as a combination of some simple subsystems, and every systematic equation of the subsystems can be replaced with polynomial.
将复杂系统定义在螺旋系统上 ,就可将一个复杂系统看成由若干个简单的子系统叠加而成 ,每个子系统的系统方程可以用多项式拟合 。
4) helical coordinate system
螺旋坐标系统
1.
By using the helical coordinate system,multidimensional filtering and recursive filtering on Cartesian space can be transformed into onedimension space to process.
利用螺旋坐标系统可以把笛卡尔坐标空间中的多维滤波和递归滤波转化到一维空间中来处理。
5) screw slag sampler system
螺旋采样系统
1.
The hydraulics troubles for screw slag sampler system were analyzed.
分析了螺旋采样系统液压系统的常见故障,针对这些故障提出了解决的办法。
6) coiled fiber system
螺旋光纤系统
1.
The nonadiabatic conditional geometric phase shift in a coiled fiber system;
螺旋光纤系统中非绝热条件几何相移
补充资料：排气对模具设计的影响——排气槽设计
从某种意义上讲，注射模也是一种置换装置，即塑料熔体进入模腔，同时置换出模腔内的空气。实际上模具内的空气并不局限于型腔内，特别是三板式注射模，不能忽视存在于流道中的空气。此外,塑料熔体会产生微量分解气体。这些气体必须及时排出。
如模具的排气性能差则容易产生气泡、银纹、云雾、充型不满、表面焦痕、断续注射等不良。因此,模具上要设有布局合理的排气结构才能避免排气不很好所带来的制品不良，常见的几种气方式如下：
1. 排气槽排气功能。对于成形大、中型塑件的模具，需排除的气体量多，通常都应开设排气槽通常开设在分型面上凹模一边。排气槽的位置以处于熔体流动未端为好，排气槽尺寸以气体能顺利地排出而不溢料为原则。排气槽宽度一般为3-5mm左右，深度小于0.05mm，长度一般0.7-1.0mm，常用排气槽的深度尺寸可以查证<塑料模具技术手册>。
2. 分型面排气功能。对于小型模具，可利用分型面间隙排气，但分型面须位于熔体流动未端。
3. 拼镶件缝隙排气。对于组合式的凹模或型腔，可利用其拼合的缝隙排气。
4. 推杆间隙排气。利用推杆与模板或型芯的配合间隙排气，或有意曾加推杆与模板的间隙。
5. 粉未烧结合金块排气。粉未烧结合金是用球状颗粒合金烧结而成的材料，强度较差，但质地疏松，允许气体通过。在需排气的部位放置一块这样的合金即可达到排气的要求，但其底部通气孔直径不宜太大，以防止型腔压力将其挤压变形。
6. 排气井排气。在塑料熔体汇合处的外侧，设置一个空穴,使气体排入其中，也可获得良好的排气效果。
7. 强制性排气。在封闭气体的部位，设置排气杆，此法排气效果好但会在塑件上留下杆件痕迹，故排气杆应设在塑件的隐蔽处。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条