1) Magnetic separating process
磁选过程
2) high intensity magnetic separating process
强磁选过程
1.
In view of the characteristics of the high intensity magnetic separating process and its technical requirements,an integrated automation system based on intelligent technologies is presented for the purpose of realizing the optimization of the technic indices.
针对强磁选过程的特点及工艺要求,基于智能技术提出了实现工艺指标优化的强磁选过程综合自动化系统,讨论了由智能优化、过程控制和过程管理3层结构组成的综合自动化系统的结构、功能和控制策略。
2.
Hematite high intensity magnetic separating process of metallurgy industry has the complexity of nonlinearity, uncertainty and it is difficult to describe with accurate mathematical models.
冶金工业赤铁矿强磁选过程具有强非线性、不确定性且难以用数学模型描述。
3) magnetic concentration process flow
磁选流程
1.
The questions of low ore treating ability,big fluctuation of concentrating indexes,low filtering feed ore concentration,etc,are existed in old magnetic concentration process flow of concentrating mill of Jinling iron mine.
金岭铁矿选矿厂原磁选流程存在处理能力低、选矿指标波动大、过滤给矿浓度低等问题。
4) flotation process
浮选过程
1.
Application of intelligent data pretreatment for flotation process;
智能数据预处理在浮选过程中的应用
2.
Research on automatic control system for flotation process in Xilin Lead ＆ Zinc Mine;
西林铅锌矿浮选过程自动控制系统的研究
3.
Application of expert control method to flotation process;
专家控制方法在浮选过程中的应用
5) mineral processing
选矿过程
1.
Study of scheduling based on production indices optimization for mineral processing;
面向生产指标优化的选矿过程调度研究
2.
The accurate data of mineral processing can be used for process investigations,process simulation,optimization of process control,production assessment,testing and quality management and decision-making.
精确稳定的选矿生产过程数据可以用来流程考察、流程模拟、过程优化控制、生产考核、质量检验和决策管理;文章基于实际的选矿流程的矿物固体产率平衡、元素平衡、粒级产率平衡、粒级元素平衡约束,给出了选矿流程的数据校正模型,并采用鲁棒最小二乘法对实际选矿过程数据进行了数据校正;选矿过程校正后的数据满足物料平衡和元素平衡要求,给生产提供了正确的指导,可使生产流程在最佳工艺参数下运行。
6) process choosing
过程选择
补充资料：磁选过程控制
磁选过程控制
control of magnetic separation process
C 1 Xuon gu0Cheng kongzhl磁选过程控制(eontrol of magnetic、epara-tion process)靠自动检测仪表和控制装置，完成磁选作业参数的检测、记录、调节并使之稳定的技术。它是选矿作业过程控制内容之一。自动控制目标是在保证精矿质量和回收率的前提下，提高设备的处理能力。磁选的工艺参数有给矿量、矿浆浓度、磁场强度、磁选机分选区的液位、磁选机转速以及精矿和尾矿的品位等。磁选过程控制主要有磁选过程设备顺序控制、给矿矿浆浓度控制、磁选机分选区液位控制和磁选品位多参数控制等。 磁选过程设备顺序控制实现磁选设备安全运行，保证流程畅通。它包括连续磁选过程的设备启动、停机和故障处理的自动联锁操作;断续给矿的磁选机程序控制等。在连续的磁选过程，为避免矿流阻塞或溢出，通常设备按逆矿流方向启动，顺矿流方向停机，故障时发出报警信号并停止向该设备给矿和自动导流，避免事故扩大。对间断给矿的磁选机，如间断给矿的电磁高梯度强磁场磁选机，要求按一定的操作程序运行:(l)磁选机接通电源进行激磁;(2)矿浆给入磁选机并进行分选;(3)停止给矿并使该矿浆返回搅拌槽;(4)断开激磁电源去磁;(5)排出磁选机内的磁性矿物。并周期地重复上述程序。磁选过程顺序控制由顺序控制器(见选矿设备顺序控制器)实现，根据工艺要求的控制顺序预先编程，并存入顺序控制器内。 给矿矿浆浓度控制矿浆浓度是影响磁选效果的重要参数。适宜的矿浆浓度，可使矿浆中颗粒呈较松散的悬浮状态，以保证达到磁选指标。给矿矿浆浓度控制通常在矿浆进入磁选设备前的工序中实现，如调节脱水槽浓缩产品的排出量来控制其浓度，也就是磁选给矿浓度，或在旋流器脱水或分级工序中，控制旋流器给矿浓度或压力也能实现磁选给矿浓度控制。磁选给矿浓度控制常采用定值连续控制系统或定范围的间断控制系统。自动控制系统由浓度计、自动控制器和流量调整装置组成，浓度计自动检测浓度的变化，自动调节相应的控制量(旋流器给矿泵速度或给水量，或脱水槽的排矿量)，使浓度维持要求值。 磁选机分选区液位控制磁选工艺要求磁选机分选区液位保持一定的高度，液位过低会降低分选效果，过高又会使矿浆溢出。不同类型的磁选机，分选区液位控制的方式也不同，如对下部排矿的感应辊式强磁场磁选机，安装了分选区液位自动控制系统，它由液位计、控制器和流量调整装置组成。根据工艺要求，采用定范围的间断控制，或定值连续控制。当液位偏离设定值时，液位计实时检测液位变化，控制系统自动调节给矿量或给水量，保持合适的分选区液位高度，以便获得较好的分选效果。
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参考词条