1) stamping hammer
模锻锤
1.
The optimal design result on the 5 ton stamping hammer demonstrates that with optimizing the parameters,the vibration transfer ratio decreases by 25.
以5t模锻锤为例进行优化设计,分析结果表明,经优化后的参数使振动传递率下降25。
2) hammer forging
锤上模锻
1.
Knowledge modeling and database mapping in knowledge-based hammer forging design support system;
基于知识的锤上模锻设计支持系统中知识建模与数据库映射
3) hammer forging die
锤锻模
1.
The function and solutions of the key technical problems of the CAD system of hammer forging die for carriage forging based on SolidWorks-a mechanical design automation software.
介绍了基于机械自动化设计软件SolidWorks研制的客车常用锻件锤锻模CAD系统的功能结构和关键技术的处理方法。
2.
The dynamic stress concentration problems at the swallowtail on a hammer forging die are investigated by using the dynamic photoelastie method.
用动态光弹性法研究了锤锻模燕尾的动态应力集中问题。
3.
Service life of hammer forging die is short in execrable working environment,the repair techniques is such an important measure that service life of hammer forging die is upraised after failure.
锤锻模工作环境恶劣,使用寿命短。
4) impactor valve
模锻锤阀
5) forging die
锤锻模具
1.
Process improvement of 5CrNiMo steel large forging die
大型5CrNiMo钢锤锻模具工艺改进
6) Heavy-duty die forging Hammer
大型模锻锤
补充资料：模锻锤操作规程
适用机型：
C21-1（M211），17KПK1C21-2（M212），C21-3（M213），18KП15101（M215），5104（M210）5406（M216），
一、 认真执行《锻压设备通用操作规定》。
二、 认真执行下述有关补充规定：
（一）、工作前认真作到：
1、 检查砧座、模座、模具、锤杆、锤头和立柱等应完好无裂纹。楔铁紧固牢靠。立柱导板与锤头的间隙应符合规定（一般不大于0.5毫米）。
2、 按所作记号检查锤杆下端面到锤头燕尾合合面间的距离Hmin不得小于表2-3规定值。
表2-3 单位：mm
设备型号 Hmin
设备型号码 Hmin
M211 100 M210
230
M212 140 M216
M213（M213A） 165（175）
17KП1 135
M215 135 18KП1
320
3、 检查锻模的封闭高度hmin（不计燕尾高度）不得小于表2-4规定值。
表2-4 单位：mm
设备型号 分上下模具hmin
设备型号码
分上下模具hmin
M211 220 M210
450
M212 260 M216
500
M2139（M213A） 350 17KП1
M215 400 18KП1
4、 应将锤头、锤杆、模具等预热。预热温度一般为：锤头60°С，锤杆150°С，模具150°С~200°С将汽缸内冷凝水放掉。用少量蒸汽把汽缸、配汽阀和节汽阀等、加热。
5、 作空运转试车时，先开排汽阀门，后开进汽阀门，提升锤头，检查锤头摆动情况。轻击锻锤检查各部松动情况。
（二）工作中认真作到：
1、 夹持锻件应注意夹紧。钳子不准正对身体。锻件必须正确地放在模子内进行锻打。
2、 不准重击空锤，不准上撞保险活塞，不准锻打温度低于900°С的锻件。
3、 锤头不准长时间空运行。锻锤暂不工作时应将锤头置于模具上，同时烘烤模具和锤杆。
4、 绝对禁止：
① 在有毛病（如锤头等有裂纹）锻锤上进行工作。
②
不按规定程序擅自打开节汽阀。对已打开节汽阀的锻锤不予照管。
③ 在锻锤砧座周围堆放烧热的锻件。
④ 在热模座、热锤头上装冷模具、冷楔铁。
⑤ 调整模具时动靠山板及在靠山板或模具结合处加垫。
5、 紧固楔铁时，应按表2-5规定选用撞锤的重量。不能以大撞小。
表2-5
锻锤吨位 1~2吨 3~5吨 5~10吨
10吨以上
撞锤重量（公斤） 500 1000
1500 1500
（一） 工作后，应将锤头缓缓落下置于模具上。
C21-1（M211），17KПK1C21-2（M212），C21-3（M213），18KП15101（M215），5104（M210）5406（M216），
一、 认真执行《锻压设备通用操作规定》。
二、 认真执行下述有关补充规定：
（一）、工作前认真作到：
1、 检查砧座、模座、模具、锤杆、锤头和立柱等应完好无裂纹。楔铁紧固牢靠。立柱导板与锤头的间隙应符合规定（一般不大于0.5毫米）。
2、 按所作记号检查锤杆下端面到锤头燕尾合合面间的距离Hmin不得小于表2-3规定值。
表2-3 单位：mm
设备型号 Hmin
设备型号码 Hmin
M211 100 M210
230
M212 140 M216
M213（M213A） 165（175）
17KП1 135
M215 135 18KП1
320
3、 检查锻模的封闭高度hmin（不计燕尾高度）不得小于表2-4规定值。
表2-4 单位：mm
设备型号 分上下模具hmin
设备型号码
分上下模具hmin
M211 220 M210
450
M212 260 M216
500
M2139（M213A） 350 17KП1
M215 400 18KП1
4、 应将锤头、锤杆、模具等预热。预热温度一般为：锤头60°С，锤杆150°С，模具150°С~200°С将汽缸内冷凝水放掉。用少量蒸汽把汽缸、配汽阀和节汽阀等、加热。
5、 作空运转试车时，先开排汽阀门，后开进汽阀门，提升锤头，检查锤头摆动情况。轻击锻锤检查各部松动情况。
（二）工作中认真作到：
1、 夹持锻件应注意夹紧。钳子不准正对身体。锻件必须正确地放在模子内进行锻打。
2、 不准重击空锤，不准上撞保险活塞，不准锻打温度低于900°С的锻件。
3、 锤头不准长时间空运行。锻锤暂不工作时应将锤头置于模具上，同时烘烤模具和锤杆。
4、 绝对禁止：
① 在有毛病（如锤头等有裂纹）锻锤上进行工作。
②
不按规定程序擅自打开节汽阀。对已打开节汽阀的锻锤不予照管。
③ 在锻锤砧座周围堆放烧热的锻件。
④ 在热模座、热锤头上装冷模具、冷楔铁。
⑤ 调整模具时动靠山板及在靠山板或模具结合处加垫。
5、 紧固楔铁时，应按表2-5规定选用撞锤的重量。不能以大撞小。
表2-5
锻锤吨位 1~2吨 3~5吨 5~10吨
10吨以上
撞锤重量（公斤） 500 1000
1500 1500
（一） 工作后，应将锤头缓缓落下置于模具上。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条