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1)  liquid-phase hydrolysis
液相水解
1.
Nano-titanium dioxide powder that has good dispersivity and small particle size was prepared by liquid-phase hydrolysis with the materials of titanium tetrachloride and n-octanol.
以TiC l4和正辛醇为原料,通过液相水解法制备出粒径较小、分散性较好的纳米二氧化钛粉体。
2)  liquid phase hydrolysis
液相水解法
1.
Study on synthesis of nanocrystal titanium dionide via the liquid phase hydrolysis;
液相水解法制备纳米二氧化钛
3)  heterogeneous aqueous electrolyte
非均相电解质水溶液
1.
A conventional adiabatic calorimeter was constructed and the specific heat capacities of 7 heterogeneous aqueous electrolytes have been measured at the temperatures from 5 ℃to 60 ℃.
制备了一个简易绝热型热量计,并用此热量计实测了 7 种非均相电解质水溶液在 5~60℃范围内不同温度区间的比热容,提出了比热容与温度的经验关联式⒚关联式的计算值和实验值的平均相对偏差均小于 1% ⒚热量计采用标准物质正庚烷标定,装置的测量精度为 0。
4)  liquid-phase digestion
液相酸解
1.
A liquid-phase digestion operation was realized by continuously adding dilute acid or water to ensure the fluidity of reaction slurry.
 低浓度硫酸液相酸解钛铁矿可以大幅度减少硫酸法钛白生产中的废酸、废气排放。
5)  liquid separation
液相分解
1.
Secondary liquid separation and solidification of Cu-Co alloys under deep supercooling;
深过冷条件下Cu-Co合金的二次液相分解与合金的凝固
2.
The liquid separation behaviors of 10%~30% Co Cu alloys were investigated by means of melt glass deep supercooling technology.
用金相分析法对含 10 %~ 30 %Co Cu合金液态深过冷条件下的液相分解行为进行了研究。
6)  liquid phase separation
液相分解
1.
The liquid phase separation of Cu-Cr alloys under rapid solidification;
快速凝固条件下Cu-Cr合金的液相分解
2.
A limited rapid solidification technology was used to study the liquid phase separation in CuCr or CuCrZr alloy.
使用限速熔体快淬技术研究了添加Zr对CuCr29合金液相分解微观组织的影响。
3.
When the cooling rate is <103K/s,the solidification process of CuCr25 alloys belongs to a general solidification process;if the cooling rate is >104K/s,it belongs to the liquid phase separation process.
当冷却速度<103K/s 时, CuCr25 合金的凝固过程为普通凝固过程;如果冷却速度>104K/s, 其凝固过程为液相分解凝固过程。
补充资料:低压压热釜油脂水解法
分子式:
CAS号:

性质:早期常用的油脂水解工艺方法。油脂和水在压热釜中通入压力为1MPa的饱和蒸汽。温度达到该压力下的饱和温度(约180℃)。由于在此温度下水在油脂中的溶解度不够,要加入碱性催化剂,一般用钙、镁或锌的氧化物,以氧化锌较普遍。其实质是第一步生成上述碱土金属的皂,金属皂使油脂与水形成油包水型乳液。在上述条件下反应时间为10h左右,分批进行,分解率可达95%。当原料质量好时,所得的脂肪酸色泽浅,不经蒸馏即可直接用于制皂或其他产品。

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