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1)  analysis of non-metallic inclusions
非金属夹杂物的测定
2)  non-matallic
非金属的;(pl.)非金属物质,非金属夹杂物
3)  non metallic inclusion in droplet
熔滴中的非金属夹杂物
4)  non-metallic inclusions
非金属夹杂物
1.
Research on cleanness and non-metallic inclusions of low carbon aluminum killed steel produced by BOF-LF-FTSC at Tang Steel;
低碳铝镇静钢洁净度及非金属夹杂物的研究
2.
Origin of non-metallic inclusions in 0Cr18Ni9 stainless steel;
0Cr18Ni9不锈钢中非金属夹杂物来源
3.
Analysis and control of non-metallic inclusions in steel on "6σ" principle;
采用“6σ方法”分析和控制钢中非金属夹杂物
5)  non-metallic inclusion
非金属夹杂物
1.
Icfluence of Non-Metallic Inclusion and Surface Condition on Fatigue Property of High Strength Spring Steel;
非金属夹杂物和表面状态对高强度弹簧钢疲劳性能的影响
2.
Uncertainty and detection of the non-metallic inclusion s status in steel;
钢中非金属夹杂物存在状态的不确定性与检测
3.
Study on Non-Metallic Inclusions in Maraging Steel Produced by Electroslag Remelting Process
电渣重熔马氏体时效钢中的非金属夹杂物研究
6)  nonmetallic inclusion
非金属夹杂物
1.
Study on the mechanism of exceptional spectrum signal produced by nonmetallic inclusions in steel;
钢中非金属夹杂物异常光谱信号产生机理的研究
2.
Hard Spots and Nonmetallic Inclusion in Aluminum Die Casting;
铝压铸件中的硬质点及非金属夹杂物
3.
We checked gas amount and hot acid etched test for the tube,made the microcosmic analysis by metallurgical microscope and electric scanning microscope,then concluded that nonmetallic inclusion was the main reason to result in flaw of thread.
我们在对管体进行了气体含量及热酸低倍检验的同时,利用金相显微镜和扫描电镜对其进行微观分析,得出非金属夹杂物是引起断扣问题的主要原因,并对夹杂物做定性分析,以便找出其来源,同时也提出相应的改进措施。
补充资料:非金属夹杂


非金属夹杂
non-metallic inclusion

fejjinshu Jjoza非金属夹杂(non一metalli。inelusion)金属中含有的非成分和性能所要求的非金属相。非金属夹杂来源于金属熔炼和铸造过程中,熔体中各元素与炉气等介质反应产生的氧化物和氮化物以及由炉体、炉衬、罐衬、汤道、水口、中间罐和炉料等带入的耐火材料残渣、灰分、脱氧产物和残留熔剂等。钢中常见的非金属夹杂有氧化物(A12O3、Mn02、Feo、Fe3O;和Fe20:等)、硫化物(FeS、MnS、MnS·FeS等)、硅酸盐[(如硅酸亚铁(ZFeO·5102)、硅酸亚锰(ZMnO·510:)和铁锰硅酸盐(mFeo·nMnO·PSIO。等)j和氮化物一(TIN、ZrN)等。铜及铜合金中的非金属夹杂常有CuZO、CuO、CuZS、CuS等。铝及铝合金中有A12O3、MgO、5102、A12O:·MgO(尖晶石),还有一些净化处理时产生的氯化物(M邪12)和氮化物等。镁及镁合金中主要夹杂物是M扣、少量的Mg3N:和MgZe。钦及钦合金中的夹杂为Tio、TIOZ、TiZO3、TiaOS和TIN等。 不同形态的夹杂物混杂在金属内部,破坏了金属的连续性和完整性。夹杂物同金属之间的结合情况不同、弹性和塑性的不同以及热膨胀系数的差异,常使金属材料的塑性、韧性、强度、疲劳极限和耐蚀性等受到显著影响,同时也常常影响加工零件的表面质量和加工工具的寿命。非金属夹杂分塑性夹杂和脆性夹杂。塑性夹杂如MnS等随金属变形而延伸轧薄。脆性夹杂如Al:0。等随金属变形而破碎。另一些夹杂物软化点及硬度很高,热加工中不变形,不破碎,保持原来形状,如TIN、稀土硫氧化物等。铜中氧化夹杂CuZO常分布在晶界上,Cu20是一种硬脆相,会降低金属的热塑性,还影响铜的导电能力。因此,导体铜最好是无氧铜(含氧量在。:003%以下)。铝合金在熔炼过程中,熔体表面的氧化皮膜很容易混进熔体进入铸锭形成夹杂物。这些氧化膜在金属的塑性变形过程中会使金属产生分层。特别是在棋锻件中,氧化膜沿金属流线分布会严重影响锻件的疲劳性能。因此,飞行器锻件对氧化膜有非常严格的要求。 非金属夹杂的形态、大小和在金属中分布的情况不同,对金属性能有不同的影响。通常集中分布、尺寸较大的颗粒和团块对金属材料性能的影响最大;分散、细小颗粒的影响相对要小一些。高度弥散分布的杂质可作为异质晶核使铸锭晶粒细化,在变形和热处理过程中影响晶界迁移,可改善再结晶组织。非金属夹杂物按占母体金属的质量百分数评定,或根据产品标准中的图片评级,并按产品的使用要求确定允许存在的百分比或级别。钢轨中的非金属夹杂如图所示。髓 钢轨中的非金属夹杂 防止非金属夹杂的措施有:熔体炉内净化、悠体炉外净化、吹氢搅拌、保护浇注、控温浇注等。 (崔峰许庆泰马宏声)
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参考词条