1) refined processing
精细化加工
1.
Effect of refined processing on physicochemical properties of hemp fibers
精细化加工对大麻纤维理化性能的影响
2) superfine machining
精细加工
1.
Research on a new superfine machining method based on the magnetorheological fluids;
磁流变即效微细砂轮精细加工研究
3) fine chemicals
精细化工
1.
Catalytic synthesis of tert-butylamine and its application in fine chemicals;
叔丁胺的催化合成及其在精细化工中的应用
2.
Accelerate the development of green fine chemicals in China;
加快发展我国绿色精细化工
3.
Trends in Fine chemicals under Environmental Pressures;
环境压力下的精细化工走向
4) fine chemical
精细化工
1.
Based on several classic miniature fine chemical corporation,combined exploited examples in corporation,new product development is the kew of small type fine chemical enterprises to exist and grow.
根据小型精细化工企业特点,结合企业产品开发实例,阐述了小型精细化工企业在新产品开发中的几个问题。
2.
This article just show us the way how to make use of the existing equipment and technology of high carbon alkene to produce fine chemicals.
在资源和资金相对不足的背景下,原兰州炼油化工总厂技术中心(现中国石油兰州石油化工公司技术中心),为原兰州炼油化工总厂制定了化工延伸战略目标和发展计划:依靠企业内外的技术力量,利用现有装备和技术基础,经过核心技术研发、装置结构调整和配套,实现产品升级和精细化,使原兰州炼油化工总厂化工部分发展成为具有自身特色,以精细化工中间体和精细化工产品生产为主的上下游一体化的技术、劳动力双密集型企业。
3.
The recent study and development in application of molecular sieve catalysts in fine chemical and environmental protection are summarized, including alkylation of aromatic hydrocarbons, amination of alcohols, hydration isomer isation, rearrangement, etherification and oxidation of olefins, flue gas dinitration and carbon dioxide utilization, etc.
介绍了国内外一些学者在精细化工和环保中所采用的分子筛催化剂 ,包括芳烃的烷基化、脂肪醇的胺化、烯烃的水合、异构化和重排、醚化和氧化反应 ,脱除NO的反应以及CO2 的利用等 ,并对其发展动态进行了评述。
5) fine chemical industry
精细化工
1.
A Tentative Research on the Teaching Mode of Fine Chemical Industry;
精细化工课程教学模式初探
2.
Current production situation and development suggestion on domestic oils & fats chemical industry and fine chemical industry;
我国油脂化工、精细化工生产现状与发展建议
3.
The transnational corporation invests fine chemical industry present situation and the tendency of China;
跨国公司投资中国精细化工业现状和趋势
6) fine chemical engineering
精细化工
1.
According to career feature and teaching laws of professional education, we introduce the necessity, constitution and practice of bilingual teaching system of fine chemical engineering in this paper.
结合行业特点,按照高职教学规律,说明了高职学生进行双语教学的必要性,并进行了高职精细化工专业双语教学体系的构建和实践。
2.
The necessity of fine chemical engineering major experiment-profession education reform were analyzed from the feature of fine chemical engineering major in local university and the need because that the fast growth of region economy have set new criteria for high level personnel in modern society.
从地方性本科院校中精细化工专业自身的特点和社会及区域经济快速发展对创新型高素质人才的需求的角度,分析了精细化工专业实验教学改革的必要性。
补充资料：CIMATRON E NC加工中加工常用参数设置
在表格中单击右键，然后在子菜单中不选Show Prefered Only可以显示所有的加工参数，如落刀点的设置，螺旋下刀的角度等。
1． APPROACH &RETRACT 在XY平面上的进退刀方式
项目 选项 内容
Contour Approach
在被加工轮廓上的进刀方式 Normal 沿法向进刀
Tangent 沿切向进刀
Bisection 在两段直线的相交处进刀时沿角平分线进刀
Approach进刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远进刀
Retract退刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远退刀
Arc Radius圆弧半径 当Tangent 时存在 切向进退刀的圆弧半径
Extension延伸量 在PROFILE加工时存在 延伸加工轮廓以消除接刀痕
Start Check 在PROFILE加工OPEN CONTOUR时存在 使用一个CURVE或POINT作为限制，防止轮廓延伸误碰到零件上的凸台
End Check
2． CLEARANCE PLANE 设定G00的安全平面
Use Clearance ∨ 使用安全平面
Interal Clearance 内部安全高度平面的使用方式 Absolute 抬刀到绝对安全高度Z=10
Incremental 加工完一层后Z=-15抬刀起来ΔZ=5，即抬刀到Z=-10
Absolute Z 10 如上
Incremental 如上
UCS Name UCS=13-1 本步加工使用的坐标系，不应更改
3． Entry & End Point Z方向落刀的方式
Entry Points
Z方向落刀的方式 Auto 系统自动选择下刀点
Optimized 系统优化选择下刀点，同样的零件比自动的下刀点数目少
User-defined 用户指定下刀点
Ramp Angle 只在Auto时存在 螺旋下刀的螺旋角，90度为垂直下刀
Max. Ramp Radius 当下刀角小于90度时 螺旋下刀的最大螺旋半径
Min Plunge Size 刀具的盲区大小
Dz. Feed Start 落刀时距离被加工层高度多高的距离开始用进给速度走刀
4． Offset & Tolerance 加工余量和加工精度,
Contour(Surface) Offset 加工余量
(Contour) Tolerance 加工精度
5． Tool Trajectory 走刀参数
Z-top 加工的最大高度
Z-bottom 加工的最低高度
Mill Finish Pass 是否精铣轮廓
Down Step 层降步距
Side Step 单层加工上的行距，如果大于刀具直径的一半，则可能留下残料，需要Clean Between Passes
Corner Milling
刀轨拐角处的过渡方式 External Round 刀具外切于轮廓时圆角过渡
All Round 刀具内外切于轮廓时都圆角过渡
All Sharp 刀具内外切于轮廓时都尖角过渡
Milling Direction Climb Milling 顺铣
Conventional Milling 逆铣
Mixed 顺逆混合铣
Cut Direction
当Spiral Cut时存在 Inside Out 从内向外环绕
1． APPROACH &RETRACT 在XY平面上的进退刀方式
项目 选项 内容
Contour Approach
在被加工轮廓上的进刀方式 Normal 沿法向进刀
Tangent 沿切向进刀
Bisection 在两段直线的相交处进刀时沿角平分线进刀
Approach进刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远进刀
Retract退刀距离 当Normal时存在 距离被加工轮廓多远退刀
Arc Radius圆弧半径 当Tangent 时存在 切向进退刀的圆弧半径
Extension延伸量 在PROFILE加工时存在 延伸加工轮廓以消除接刀痕
Start Check 在PROFILE加工OPEN CONTOUR时存在 使用一个CURVE或POINT作为限制，防止轮廓延伸误碰到零件上的凸台
End Check
2． CLEARANCE PLANE 设定G00的安全平面
Use Clearance ∨ 使用安全平面
Interal Clearance 内部安全高度平面的使用方式 Absolute 抬刀到绝对安全高度Z=10
Incremental 加工完一层后Z=-15抬刀起来ΔZ=5，即抬刀到Z=-10
Absolute Z 10 如上
Incremental 如上
UCS Name UCS=13-1 本步加工使用的坐标系，不应更改
3． Entry & End Point Z方向落刀的方式
Entry Points
Z方向落刀的方式 Auto 系统自动选择下刀点
Optimized 系统优化选择下刀点，同样的零件比自动的下刀点数目少
User-defined 用户指定下刀点
Ramp Angle 只在Auto时存在 螺旋下刀的螺旋角，90度为垂直下刀
Max. Ramp Radius 当下刀角小于90度时 螺旋下刀的最大螺旋半径
Min Plunge Size 刀具的盲区大小
Dz. Feed Start 落刀时距离被加工层高度多高的距离开始用进给速度走刀
4． Offset & Tolerance 加工余量和加工精度,
Contour(Surface) Offset 加工余量
(Contour) Tolerance 加工精度
5． Tool Trajectory 走刀参数
Z-top 加工的最大高度
Z-bottom 加工的最低高度
Mill Finish Pass 是否精铣轮廓
Down Step 层降步距
Side Step 单层加工上的行距，如果大于刀具直径的一半，则可能留下残料，需要Clean Between Passes
Corner Milling
刀轨拐角处的过渡方式 External Round 刀具外切于轮廓时圆角过渡
All Round 刀具内外切于轮廓时都圆角过渡
All Sharp 刀具内外切于轮廓时都尖角过渡
Milling Direction Climb Milling 顺铣
Conventional Milling 逆铣
Mixed 顺逆混合铣
Cut Direction
当Spiral Cut时存在 Inside Out 从内向外环绕
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条