补充资料：有色金属合金锭坯均匀化

有色金属合金锭坯均匀化
nonferrous metal and alloy ingot homogenization

you3e iinshu helin dingP一Junyunhua有色金属合金锭坯均匀化(nonferrous metaland alloy ingot homogenization)有色金属合金锭坯在高温长时加热条件下完成的化学成分和组织的均一过程，以改善组织和性能的工艺方法。有色合金锭坯多采用半连续铸锭的方法生产。由于冷却速度快，铸锭不仅产生强烈的内应力，而且化学成分和组织很不均匀，成分复杂的合金尤为严重;铸锭内存在强烈的微观与宏观偏析(见有色金属合金锭坯缺陷);晶界和枝晶网络间存在着的不平衡的第二相和不溶解的夹杂物形成了硬脆壳，降低了铸锭的强度和塑性，甚至影响到最终产品的质量和性能。 锭坯均匀化过程中不均匀成分和组织的扩散速度随着温度的提高而迅速增加。因此，为加速均匀化过程，在不产生过烧(见过烧组织)的温度下，应尽可能提高锭坯均匀化温度。通常此温度比低熔点共晶温度低20一40℃。有时为了加快锭坯均匀化过程，也可采用在不平衡固相线以上均匀化(称高温均匀化)。随着扩散过程的进行，成分的浓度梯度降低，均匀化过程自行减慢。若使其达到完全充分均匀化的时间是相当长的。通常在满足工艺性能的要求下，采用部分均匀化。均匀化时间由实验来确定。锭坯均匀化是一个高温长时间的高能耗工序。因此，工业生产上，只对成分复杂的合金才采用。 均匀化时锭坯整个断面必须快而均匀地加热到所需温度。为避免有害气体被吸收到金属内部，一般铸坯均匀化时不采用煤气炉，常采用坑式电炉。 大多数工业铜合金在热轧前不进行均匀化。因为长时间高温加热会产生脱锌和氧化现象。某些复杂合金具体均匀化制度如表1所示。铝合金的均匀化制度除考虑上述原则外，对含锰铝合金为避免锰相分解，保留挤压效应，需适当地降低均匀化温度，缩短保温时间。对于要求高塑性的铝合金也可采用高温均匀化。一些铝合金的均匀化制度如表2所示。 表1铜合金锭坯均匀化制度二二 ①其中Ni上C。为2环~3.5%和Mn为11环~13%的锰 白铜均匀化温度为830~870 C.均匀化时间为1.5~ 2 .sh。表2铝合金锭坯均匀化制度布下 ①为高温均匀化温度。 ②其中铝锰系防锈铝高温均匀化温度为600一630℃，保 温时间为4~10h。 (韩淑芝)

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