2) Ion nitriding and ion sulfur compound processing
离子氮化和离子硫化复合处理
3) Laser Quenching-Nitriding Composite Treatment
激光-氮化复合处理
4) Nitriding-Laser Quenching Composite Treatment
氮化-激光复合处理
5) Complex treatment
复合处理
1.
Thus the effect of the complex treatment of the coating by the organic silicon sol was investigated, based on a comparative study of the performance of the Zn-Cr coatings before and after the complex treatment using neutral salt-fog corrosion test, sulfur dioxide corrosion test, acidic medium corrosion test, flowing water spraying erosion test, and measurement of the coat.
为了进一步探索改善锌铬膜涂层性能的途径,扩大锌铬膜涂层的应用范围,采用有机硅溶胶材料对锌铬膜涂层复合处理,并进行性能测试。
2.
By this complex treatment combining ion\|nitriding with subsequent ion plating, surface hardened layer is composed of TiN and nitrided layer.
通过离子氮碳共渗与离子镀硬质膜复合处理在低合金钢基体表面上形成较厚的强化层，可使表面硬度达到２２００ＨＶ０－１ 以上。
3.
The laser quenching and ion sulphidizing complex treatment technology were operated on the cylinder wall surface of high power disel engine to decrease the wear of both ring and cylinder and increase the service life for cylinder.
采用扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪、显微硬度计等分析设备对缸套内壁的强化层进行表征分析,采用T11高温摩擦磨损试验机对处理前后缸套内壁的抗高温磨损性能进行了比较研究,研究结果表明:缸套内壁经过激光渗硫复合处理后,抗高温粘着性能大大提高,同时渗硫层能够防止发动机刚启动时机油润滑不良导致的异常磨损和改善摩擦副之间的润滑效果。
6) duplex treatment
复合处理
1.
Tribological behaviors of SCM415 low alloy steel by duplex treatment;
低合金钢渗镀复合处理层的摩擦学性能
2.
In this paper,we will research on the structure,appearance,microhardness and corrosion resistance of duplex treatment layer of the sample,which is carried out duplex treatment to the Q235 steel by using the associative technique of gas multi-component permeation and acid chemical plating.
研究了Q235钢经气体多元共渗加化学镀复合处理后,试样表面复合处理层的结构与形貌、显微硬度和抗盐雾腐蚀特性。
3.
The formation of “black layer” in the duplex treatment of nitriding and vapor deposition of TiN film has been investigated from the points of thermo-dynamics and kinetics.
通过对渗氮层中连续化合物层 (“白亮层”)的稳定性与气相沉积工艺特性的分析 ,从热力学和动力学两方面分析了渗氮-气相沉积TiN复合处理时“黑色层”的形成机理。
补充资料：电去离子技术和反渗透-电去离子高纯水设备
技术概况
1、采用自行研制的暗道式流道淡室隔板、国产的异相离子交换膜和离子交换树脂等材料组装的电去离子（EDI）膜堆，结合超滤、反渗透（RO）等膜分离技术成功地用于纯水、高纯水制备，结构紧凑，工艺合理，操作简便，系统设计具有创新性。
2、以RO-EDI为核心技术设计制造的1m3/h高纯水设备及小型高纯水装置工艺先进，EDI膜堆产水电阻率达到16~17MΩcm，钾、钠、锌、镍、铜、全硅、氯、硝酸根、磷酸根、硫酸根、总有机炭及细菌数等项指标达到电子级水I级标准，微粒数达到Ⅱ级标准；医药、生物技术等行业用的RO-EDI装置产水水质达到中国药典注射用水标准。
3、实验室试验及使用单位应用表明，研制的EDI膜堆可以连续稳定运行，生产纯水、高纯水。EDI膜堆污染后，可以通过清洗恢复性能。
4、研制的EDI膜堆及RO-EDI高纯水设备已经具备了产业化条件，在国内处于领先地位，并在产水水质、水耗、电耗等方面达到美国、加拿大同类品的先进水平。
5、EDI属清洁生产技术，可广泛用于电子、电力、医药、生物技术等行业生产纯水、高纯水，具有重大的社会、经济效益。
技术原理
一、基本原理
EDI是国际上九十年代才逐步成熟的纯水、高纯水生产技术、是纯水生产领域一项具有革命性的技术突破。EDI为电渗析与离子交换有机结合形成的新型膜分离技术，在外加电场的作用下，使离子交换、离子迁移、树脂电再生三个过程相伴发生，相互促进。它既保留下电渗析可连续脱盐及离子交换树脂可深度脱盐的优点，又克服了电渗析浓差极化所造成的不良影响及离子交换树脂需用酸碱再生的麻烦和造成的环境污染，可以使制水过程连续长期进行，并能获得高质量的纯水，整个过程相当于连续获得再生的混床离子交换。
二、技术关键
1、EDI淡室隔板的设计；
2、填充材料的选择；
3、EDI膜堆的组装；
4、EDI膜堆水路系统的安排；
5、EDI膜堆的操作参数。
适用范围 医药、电子、电力、生物技术和科学研究
1、采用自行研制的暗道式流道淡室隔板、国产的异相离子交换膜和离子交换树脂等材料组装的电去离子（EDI）膜堆，结合超滤、反渗透（RO）等膜分离技术成功地用于纯水、高纯水制备，结构紧凑，工艺合理，操作简便，系统设计具有创新性。
2、以RO-EDI为核心技术设计制造的1m3/h高纯水设备及小型高纯水装置工艺先进，EDI膜堆产水电阻率达到16~17MΩcm，钾、钠、锌、镍、铜、全硅、氯、硝酸根、磷酸根、硫酸根、总有机炭及细菌数等项指标达到电子级水I级标准，微粒数达到Ⅱ级标准；医药、生物技术等行业用的RO-EDI装置产水水质达到中国药典注射用水标准。
3、实验室试验及使用单位应用表明，研制的EDI膜堆可以连续稳定运行，生产纯水、高纯水。EDI膜堆污染后，可以通过清洗恢复性能。
4、研制的EDI膜堆及RO-EDI高纯水设备已经具备了产业化条件，在国内处于领先地位，并在产水水质、水耗、电耗等方面达到美国、加拿大同类品的先进水平。
5、EDI属清洁生产技术，可广泛用于电子、电力、医药、生物技术等行业生产纯水、高纯水，具有重大的社会、经济效益。
技术原理
一、基本原理
EDI是国际上九十年代才逐步成熟的纯水、高纯水生产技术、是纯水生产领域一项具有革命性的技术突破。EDI为电渗析与离子交换有机结合形成的新型膜分离技术，在外加电场的作用下，使离子交换、离子迁移、树脂电再生三个过程相伴发生，相互促进。它既保留下电渗析可连续脱盐及离子交换树脂可深度脱盐的优点，又克服了电渗析浓差极化所造成的不良影响及离子交换树脂需用酸碱再生的麻烦和造成的环境污染，可以使制水过程连续长期进行，并能获得高质量的纯水，整个过程相当于连续获得再生的混床离子交换。
二、技术关键
1、EDI淡室隔板的设计；
2、填充材料的选择；
3、EDI膜堆的组装；
4、EDI膜堆水路系统的安排；
5、EDI膜堆的操作参数。
适用范围 医药、电子、电力、生物技术和科学研究
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条