1) secondary phosphate rock
二次磷矿
1.
It was found that from the phosphate rock acidolysis process,the secondary phosphate rock from Yaozhihe in Baokang of Hubei Province could be partly decomposed by the residual sulfuric acid and phosphoric acid from the wet-process phosphoric acid production so that the consumption of sulfuric acid could be reduced.
分析料浆法磷铵生产原理,根据磷矿酸解的工艺过程,充分利用湿法磷酸过剩的硫酸和磷酸的氢离子活化能分解部分湖北保康尧治河二次磷矿以降低磷铵产品的酸耗,通过实验确定最佳的工艺条件,采用无预反应的中和浓缩是工业上实施的较好方式,实验结果表明,技术上可行,磷铵产品硫酸单耗下降7%~13%,二次磷矿的转化率大于全装置的磷得率。
2) messelite
['mesə,lait]
次磷钙铁矿
3) secondary grinding
二次磨矿
1.
Study of optimization of secondary grinding technology in Qidashan Beneficiation Plant;
齐大山选矿厂二次磨矿工艺优化研究
4) the second mining
二次采矿
1.
： The article analyzes the second mining＇s technique and economy of old diggings； and introduce the method and practice of two diggings； one is Chinese and the other is oversea
对老矿山的二次回采作了一些技术经济分析，并介绍了国内外两座矿山二次采矿的方法和成功经
5) one two time return ore
一、二次返矿
6) smelted copper-concentrated ore
二次铜精矿
1.
Copper system' s processing raw material is the copper-nickel milometer containing high sulfur called copper-concentrated ore which obtained after the filter separation, its main composition is Cu_2S, including few metals Ni and Fe, it is called smelted copper-concentrated ore in production.
金川公司镍冶炼系统主要处理自产铜镍精矿，铜镍精矿经电炉或闪速炉熔炼产出低镍锍，低镍锍经转炉吹炼产出高镍锍，高镍锍经磨浮分离后产出二次镍精矿及含镍二次铜精矿，含镍二次铜精矿进入铜熔炼系统进行处理。
补充资料：磨矿
磨矿
grinding
mokuong磨矿(grinding)将小块矿石的粒度进一步化小，使之符合分选作业要求的过程。在选矿工业中，磨矿是矿石经破碎后进行分选前的粒度准备作业。磨矿作业是在连续转动的磨机筒体内完成的;筒体中装有研磨介质(如钢球、棒、异形球棒、大块矿石或砾石等)，研磨介质在筒体旋转过程中被带动产生复杂的冲击、研磨和剪切作用，给入到筒体内的矿石在研磨介质作用下被磨碎。有时，筒体内不另装研磨介质，而是依靠被磨矿石中的大块矿石进行研磨，这称为自磨。几乎所有选矿厂都有磨矿作业。在选矿工业中磨矿作业不仅基建投资和生产费用占有很大比例，而且磨矿产品的质量(例如粒度分布、有用矿物单体解离度、湿式磨矿作业的矿浆浓度等)对选矿作业指标有很大影响。磨矿车间是选矿厂的主厂房，一个选矿厂的处理量、作业率及运转率都是按磨矿设备计算的。 磨矿方式磨矿可按照磨机内物料的传输方式分类，也可按使用的研磨介质特点分类。按物料传输方式磨矿分为干磨、湿磨和润湿磨三大类:(l)干磨的给料中水分不大于5%，靠气力输送，磨矿产品的分级系统、供气系统均较复杂，工作环境易为粉尘污染，故应用较少;只有对产品有特殊要求(如某些非金属矿的磨碎)或下步工序为电选、风力选矿等，或在干旱缺水、严寒冰冻地区方考虑采用;(2)湿磨的给料中固体浓度为60%一85%，靠水力输送，磨矿过程易于调节和控制，不污染环境，是选矿厂应用最多的一种方式;(3)润湿磨是一种特殊磨矿方式，矿浆中固体浓度在85%一9。%以上，这样高的固体浓度，粘度很大，物料靠离心力从磨机周边排出，这种磨矿方式只有制备冶炼用球团时采用。按研磨介质的特点磨矿分为有介质磨矿和无介质磨矿(即自磨矿);有介质磨矿又根据磨矿介质形状分为球磨、棒磨和砾磨等。 磨矿产品磨矿产品按其粒度大小分为粗粒、中粒、细粒、微细粒、超细粒五级。这五级的粒度范围与加工过程及被磨物料的用途有关，没有严格的界限。在金属矿选矿工程中一般认为上述五个粒级的范围依次是:+0 .smm、一0.5+0.lmm、一0.1+0.O76mm、一0.076+0.olmm和一。.01mm。按磨矿产品粒度范围，磨矿过程分为粗磨矿、中粒磨矿、细粒磨矿、微细粒磨矿和超细磨矿。磨矿产品粒度愈细，磨矿过程愈复杂，磨机产量愈低，电耗和钢耗愈高，因此磨矿成本也愈高。对于非金属矿的深加工或其他材料粉体的制备认为一5拜m为超细颗粒。超细颗粒的制备要采用特殊的磨碎技术。 磨机类型磨机的分类方法很多，常用者有以下四种:(l)按采用的研磨介质特征，分为球磨机、棒磨机、砾磨机、自磨机等。
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参考词条