1) boring machine's spindle system
镗床主轴系统
1.
Dynamic characteristic analysis of numerical control boring machine's spindle system
数控镗床主轴系统动态特性分析
2) Electrical spindle system of machine tools
机床电主轴系统
4) two-spindle borer
双轴镗床
5) Spindle system
主轴系统
1.
Analysis of thermal characteristics and thermal deformation of high-speed spindle system in NC precision lathe;
高速高精度数控车床主轴系统的热特性分析及热变形计算
2.
Analysis on Thermal Property of High-speed Spindle System of CNC Precision Lathe;
高速高精度数控车床主轴系统的热特性分析
3.
Analysis and simulation of the temperature field of CNC spiral bevel gears grinder machine spindle system
数控螺旋锥齿轮磨齿机主轴系统的温度场分析与仿真
6) principal axis system
主轴系统
1.
The effect of the main design parameters on the dynamic characteristics of the principal axis system is discussed by caculating natural requency and the swing at cutting point.
通过计算系统固有频率和切削点的振幅,分析了主轴系统的主要设计参数对系统动态性能的影响,为主轴系统的设计及优化提供了一定的理论依据。
2.
In this paper, in view of the working condition of common principal axes and the exothermic situation, the uneven and steady temperature field of the principal axis system during the working process is described.
主轴是机床或仪器等精密机械的核心构件,它也是影响精度的主要因素,主轴系统的热变形对机械的工作精度影响也很大。
3.
Based on the function structure of principal axis system of cutting tube machine, the dynamics model of principal axis system of the cutting tube machine is build, and then the dynamic simulation for equilibrium and running stability of the system is conducted by employing MATLAB/SIMULINK.
从切管机主轴系统功能结构出发，建立了切管机主轴系统的动力学模型，采用MATLAB/SIMULINK对主轴系统刚性和切削稳定性进行动态数值仿真。
补充资料：机床:机床主轴
机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴﹑轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。除了刨床﹑拉床等主运动为直线运动的机床外﹐大多数机床都有主轴部件。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度﹑刚度和速度适应性。旋转精度﹕主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动(见形位公差)﹐主要决定於主轴和轴承的製造和装配质量。动﹑静刚度﹕主要决定於主轴的弯曲刚度﹑轴承的刚度和阻尼。速度适应性﹕允许的最高转速和转速范围﹐主要决定於轴承的结构和润滑﹐以及散热条件。
20世纪40年代以前﹐大多数机床的主轴採用单油楔的滑动轴承。随著滚动轴承製造技术的提高﹐后来出现了多种主轴用的高精度﹑高刚度滚动轴承。这种轴承供应方便﹐价格较低﹐摩擦係数小﹐润滑方便﹐并能适应转速和载荷变动幅度较大的工作条件﹐因而得到广泛的应用。但是滑动轴承具有工作平稳和抗振性好的优点﹐特别是各种多油楔的动压轴承﹐在一些精加工机床如磨床上用得很多。50年代以后出现的液体静压轴承﹐精度高﹐刚度高﹐摩擦係数小﹐又有良好的抗振性和平稳性﹐但需要一套复杂的供油设备﹐所以只用在高精度机床和重型机床上。气体轴承高速性能好﹐但由於承载能力小﹐而且供气设备也复杂﹐主要用於高速内圆磨床和少数超精密加工机床上。70年代初出现的电磁轴承﹐兼有高速性能好和承载能力较大的优点﹐并能在切削过程中通过调整磁场使主轴作微量位移﹐以提高加工的尺寸精度﹐但成本较高﹐可用於超精密加工机床。
20世纪40年代以前﹐大多数机床的主轴採用单油楔的滑动轴承。随著滚动轴承製造技术的提高﹐后来出现了多种主轴用的高精度﹑高刚度滚动轴承。这种轴承供应方便﹐价格较低﹐摩擦係数小﹐润滑方便﹐并能适应转速和载荷变动幅度较大的工作条件﹐因而得到广泛的应用。但是滑动轴承具有工作平稳和抗振性好的优点﹐特别是各种多油楔的动压轴承﹐在一些精加工机床如磨床上用得很多。50年代以后出现的液体静压轴承﹐精度高﹐刚度高﹐摩擦係数小﹐又有良好的抗振性和平稳性﹐但需要一套复杂的供油设备﹐所以只用在高精度机床和重型机床上。气体轴承高速性能好﹐但由於承载能力小﹐而且供气设备也复杂﹐主要用於高速内圆磨床和少数超精密加工机床上。70年代初出现的电磁轴承﹐兼有高速性能好和承载能力较大的优点﹐并能在切削过程中通过调整磁场使主轴作微量位移﹐以提高加工的尺寸精度﹐但成本较高﹐可用於超精密加工机床。
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参考词条