1) hot upsetting-extruding method
热镦挤
1.
The process design of seamless pipe hot upsetting-extruding method for making flange was introduced.
介绍了采用无缝钢管热镦挤法兰突缘的工艺设计。
2) hot extruding and upsetting
热挤镦
1.
In this parer, the features of hot extruding and upsetting on the unsymmytrical shaft parts have been analyzed.
本文分析了非对称轴类零件的热挤镦成形特点，设计了一套适合挤镦成形非对称轴类件的模具装置该装置已用于转向摇臂铀和制动蹄的精锻生产。
3) Upset-extruding
镦挤
1.
Numerical Stimulation and Analysis on Defect in the Upset-extruding Process of Hollow Products;
本文运用有限元分析软件Deform,数值模拟了空心扁法兰件镦挤的成形过程以及成形过程中椭圆孔缺陷产生的过程。
4) upsetting extrusion
镦挤
1.
By the analysis and comparison of upsetting extrusion and cold forging technology,the upsetting extrusion technology on the countersunk square neck bolt is introduced in the paper.
通过两种工艺方案中成型凹模受力情况的分析比较 ,说明用镦挤工艺生产沉头方颈螺栓 ,可降低镦锻力 ,提高模具寿命 ,保证零件质
2.
Based on summing up different kinds of technological process of precision forging of spur gear,a new upsetting extrusion process and pattern die are designed.
在总结各种直齿圆柱齿轮精锻工艺的基础上 ,设计了一种直齿圆柱齿轮镦挤精锻工艺和模具 ,并进行了实验和上限模拟。
5) upsetting-extruding
镦挤
1.
For a heavy forging with bulge,the upsetting-extruding process can be adopted.
对带凸台的大型饼类锻件,可采用漏盘镦挤工艺进行生产。
2.
Owing to the disadvantages of the traditional process of austenitic stainless steel neck flange with a large hole,a new upsetting-extruding process with tubular billet was presented.
针对应用广泛的奥氏体不锈钢中间带大孔的高颈法兰类零件传统锻造工艺的不足,提出了一种利用管坯直接镦挤法兰的新工艺;用DEFORM-3D软件模拟了奥氏体不锈钢(0Cr18Ni9)法兰锻件的管坯镦挤成形过程。
6) hot upsetting
热镦
1.
An upsetting die has been designed to form the hemi-spherical ends of a series of bracings by hot upsetting on a general stamping machine.
介绍了在通用冲床上使用镦头模热镦成形系列化拉条半球形端部的模具设计要点、模具结构、工作过程以及主要零件的设计方法。
2.
The result of the experiments is good,and offers the basis to hot upsetting technology process of titanium alloy bolt.
针对加工中经常出现的热裂，用有限元法计算了加热过程中的温度场和应力场，结果表明加热效果良好，并且通过实验验证了其可行性，为钛合金棒料热镦工艺的确定提供了理论和实验基础。
补充资料：自动冷镦机、多工位螺栓自动冷镦机
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主要参数内容 | 国际先进 | 国内先进 | 国内一般 | 国内落后 | 评定方法及说明 | ||
（一）加工精度 | 参照GB9166-88、JB/T3053-91 | ||||||
1、冲头夹持器模孔中心线对夹持器后支承面的垂直度（mm） 在100长度上 | 0.008 | 0.01 | 0.015 | ＞0.015 | |||
2、凹模座模孔中心线对凹模后座支承面的垂直度（mm） 在100长度上 | 0.008 | 0.01 | 0.015 | ＞0.015 | |||
3、冲头夹持器模孔中心线对滑块行程的平行度（mm） 在100行程上 | 0.016 | 0.02 | 0.02 | ＞0.02 | |||
4、滑块行程对机身上与凹模座贴合的垂直面的垂直度（mm） 在100行程上 | 0.016 | 0.02 | 0.02 | ＞0.02 | |||
5、工件头部对工件杆部中心线的偏移量（mm） | ＜0.20 | 0.20~0.25 | 0.25~0.30 | ＞0.30 | |||
（二）生产率（件/分） | |||||||
20mm | ＞80 | 70 | 65 | ＜65 | |||
30mm | ＞60 | 50 | 45 | ＜45 | |||
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条