补充资料：转炉炼钢终点控制

转炉炼钢终点控制
end point control of converter steelmaking

zhuan}u liangong zhongdian kongzhi转炉炼钢终点控制(end pointeontrol of eonverter steelmaking) 控制转炉炼钢过程的进行时间，以保证钢水温度和成分在吹炼结束时符合要求的操作技术。终点控制的具体目标是:(l)钢水的碳含量应达到所炼钢种要求的目标范围;(2)钢中磷、硫含量应低于规格下限要求的范围;(3)出钢温度应保证下步工序:如炉外精炼、浇注的顺利进行;(4)在冶炼沸腾钢、半镇静钢时还应保持钢水应有的氧化性。终点控制实质上也就是对转炉吹炼过程的控制。终点控制的好坏关系着炼钢的生产率、金属收得率、生产成本和钢的品质等指标，因而它在转炉炼钢工艺操作中是非常重要的环节、间接的转炉终点控制的检测方法可分为人工控制和自动控制两种。而副枪检测则是直接检测方法。 人工控制即凭经验操作。始于托马斯法和贝塞麦法。早期的氧气顶吹转炉在未采用自动控制前，都沿用这一方法。除使用快速热电偶外，其准确性直接依赖操作者的经验，有很大的主观性，难以满足严格的质量要求。常用的人工终点控制包括碳的判断和温度的判断。 碳的判断(1)看火焰。即从观察金属熔池中被氧化的碳生成的CO气体在炉口与空气相遇燃烧形成的火焰的颜色、亮度、形状来判断钢中的碳含量。(2)看火花。以从炉口被炉气带出的金属小粒遇空气被氧化，使金属粒爆裂成碎片的程度、火花形状、弹跳情况等判断熔池含碳量。一般与看火焰法结合运用判断终点。(3)利用供氧时间和耗氧量判断。供氧喷嘴尺寸一定，单位时间的供氧量一定。为此在装入量、冷却剂加入量和冶炼钢种变化不大时，吹炼每吨金属所需的氧量是一定的，吹炼一炉钢的供氧时间和耗氧量的变化也不大，因此可以上几炉的供氧时间和耗氧量为本炉的参考。由于各炉情况不可能完全相同，所以此法也应与看火焰、火花等方法结合运用。 温度的判断(l)火焰判断。熔池温度高，炉口火焰即白亮、浓厚有力，火焰周围有白烟;温度低，则火焰透明而淡薄、略带蓝色、白烟少，火焰形状有刺无力，喷出的渣子发红常伴有未化的石灰粒;温度再低时火焰则发暗呈灰色。(2)取样判断。取钢样后将样勺内渣子蘸蘸蘸蘸彝薰 拨开，如样勺内渣子容易拨开，样勺周围有青烟，钢水态模型计算出需要吹入的氧量、冷却剂量、造渣材料及 白亮，倒入样模内钢水活跃，结膜时间长，说明钢水温其他原材料的加入量，并据以进行吹炼，在吹炼过程中 度高;如果渣子不易拨开，钢水呈暗红色，混浊发私，倒无任何新信息修正的吹炼控制方法。图1为静态控制 入模内不活跃，结膜时间也短即钢水温度低。也可用秒的示意图。

说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。