1) high chromium compound cast iron rolls
高铬钢复合轧辊
2) high-Cr steel roller
高铬钢轧辊
1.
Microstructure, phase structure, tempering stability and high-temperature wear resistance of laser melted layer of high-Cr steel roller are analysed by scanning electron microscopy (SEM), transmission electron microscopy (TEM) and X-ray diffraction (XRD).
利用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和X射线衍射(XRD)等手段对高铬钢轧辊激光熔凝层的显微组织、相结构,回火稳定性及高温耐磨性能进行了分析。
3) high speed steel compound roll
高速钢复合轧辊
1.
In this paper,the application of high speed steel compound roll in splitting rolling of small gauge hot rolled ribbed bars at Bar Plant of Shandong Shiheng Special Steel Group Co.
介绍了山东石横特钢集团有限公司棒材车间在小规格热轧带肋钢筋切分轧制中高速钢复合轧辊的应用情况,实践证明,高速钢轧辊可有效提高作业率及产品质量。
2.
The application effect,suggestions and maching experience of high speed steel compound roll are introduced.
针对棒材轧机的品种和工艺特点,分析了各机组、各架次对轧辊性能的不同要求,介绍了高速钢复合轧辊在唐山钢铁股份有限公司棒材生产线上的应用效果,以及使用和加工高速钢轧辊的注意事项。
4) high Cr complex cast iron roll
高铬复合铸铁轧辊
1.
The material choice and i nfluence factors of work roll of 4 -h plate mill were simply discusse d In view of the existing problems of high Cr complex cast iron roll of plate mill of Handan Iron and S teel Co ,the paper analyzed the ca uses,and put forward the relevant improvement mea sure
简单论述了中板四辊轧机工作辊的材质选择原则及影响因素 ,对邯钢中板厂使用的高铬复合铸铁轧辊存在的问题及原因进行了分析 ,并提出了改进措施。
5) high speed steel-nodular iron composite roller
高速钢-球铁复合轧辊
6) high Cr alloy roller
高铬合金轧辊
1.
This article introduced research and extendtion experience of high Cr alloy roller and straigthening roller applied in steel pipe and cold-rolled steel production line in recent 20 years,and discussed development direction of high Cr alloy roller and straigthening roller in the future.
介绍了作者近20年来对应用于钢管及冷弯型钢生产线的高铬合金轧辊、矫直辊的研制及推广心得和取得的成功经验,并对今后高铬合金轧辊、矫直辊的发展趋势进行了探讨。
补充资料：复合轧辊
复合轧辊
composite roll
fuhe zhagun复合轧辊(eomposite roll)轧棍辊身外层和芯部(包括辊颈部分)用不同材质制作，两种材质之间为冶金结合的轧辊，复合轧辊既能满足轧机对辊身耐磨性、抗热疲劳等性能的要求，同时又保证了芯部和辊颈的强韧性。外层和芯部材质主要根据轧辊所在机架对其使用性能的具体要求选定。常用的复合轧辊的外层材料有冷硬铸铁、无界冷硬铸铁、球墨铸铁、高铬铸铁、合金钢、半钢、高铬钢、高速钢、硬质合金等;芯部常用材料为灰铸铁、球墨铸铁、铸钢、锻钢。 复合轧辊广泛地应用在各类轧机上，如热轧板带轧机的精轧工作辊、板带轧机的支承辊、型线管材轧机的中、精轧工作辊等等。一些组合轧辊的辊套也是复合的，如H型钢轧机的水平辊、管材轧机的张力减径辊等。 制造复合轧辊的方法有多种，主要方法有以下几种: (D铸造方法。包括轧辊辊身在高速旋转的铸型中凝固的离心铸造法，用“软”质和韧性金属液置换轧辊凝固过程中芯部未凝固的“硬”质金属液的溢流法或称冲洗法，底漏法，在铸型中放置隔板并用相应的金属液分别浇注辊身和芯部的隔板法，以及20世纪90年代发展起来的在固态芯棒和环形结晶器的间隙中浇入辊十分 连续浇注复合轧辊 1一熔炼炉;2一金属液;3一浇注炉;4一芯材;5一感应圈; 6一浇口盘;7一感应圈;8一水冷模;9一外层材料身金属液的连续浇注复合(CPC)法(见图)等。 (2)焊接方法。主要有堆焊法、电渣焊法以及浇注液态金属到导电结晶器中的电渣熔焊法等。 (3)粉末冶金法。包括粉末材料和韧性芯棒在高温高压下熔接的热等静法及自蔓延合成法等。后者是将可进行放热合成反应的金属和非金属粉末原料置干模腔内并引燃，使其发生自蔓延合成反应，随即加压至最终轧辊形状的方法。 (4)喷射沉积法。即将高合金含量的辊身金属液在真空或氢气保护下雾化成液态微粒并沉积在轧辊芯轴上的方法。 (5)锻造复合锭法。 复合工艺方法的选择取决于轧辊辊身外层和芯部材质、轧辊尺寸和形状以及制造成本等因素。 (邵素芸)
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参考词条