2) ruthenium-platinum bimetallic catalyst
钌-铂双金属催化剂
3) ruthenium catalysts
钌催化剂
1.
This paper describes the new finding of the oxide-supported ruthenium catalysts for ammonia synthesis such as support preparation,catalyst reduction and the role of promoters.
本文从载体的制备和改性方法、钌活性组分还原与负载、助剂的机理及其作用等方面简要地介绍了氧化物负载钌催化剂的最新研究进展。
2.
The developments of both fused iron catalysts and ruthenium catalysts and the different opinions on catalytic mechanism for ammonia synthesis are discussed.
介绍了氨合成熔铁催化剂、氨合成钌催化剂的发展以及对氨合成催化反应机理的不同看法。
4) ruthenium catalyst
钌催化剂
1.
Influential factors for selective hydrogenation of benzene to cyclohexene over ruthenium catalysts;
钌催化剂上苯加氢制环己烯的影响因素
2.
Several important directions of ruthenium catalyst research were pointed out.
综述了钌催化剂催化的主要几类有机合成反应,包括氢化、氧化、异构化、复分解。
3.
The method has reference value for the design of ruthenium catalyst ammonia converter.
本文介绍了使用钌催化剂的氨合成塔的一种设计方法并给出φ1200氨合成塔设计及强度校核实例。
6) Pt catalyst
铂催化剂
1.
The mechanism for the Pt-catalyzed hydrosilylation was discussed by explaining and characterizing the chemical structure of the Pt catalyst.
介绍了适用于无溶剂有机硅浸渍漆硅氢加成反应的铂催化剂的制备方法以及带抑制效果的配合型催化剂的组成和催化机理,并比较了其催化活性。
2.
0%(Mass fraction) Pt catalysts supported on FDU-14,a kind of periodic mesoporous resols,were prepared by an impregnation method using two different Pt precursors,H2PtCl6 and Pt(NH3)4Cl2.
采用氯铂酸和二氯四氨合铂为前体通过浸渍法分别制备了介孔树脂材料FDU-14负载的质量分数为5%的铂催化剂Pt/FDU-14,并利用XRD,TEM,N2气吸附和CO化学吸附等手段对催化剂进行了表征。
补充资料：废载体催化剂中铂族金属回收
废载体催化剂中铂族金属回收
recovery of platinum group metal from waste loading catalyst
fe!zaiti euihuaji zhong bozu jinshu huishou废载体催化剂中铂族金属回收(recoveryofplatinum group metal from waste loading eat-alyst)从含铂族金属的废载体催化剂中进行铂族金属再生的过程。催化剂工业是铂族金属的最大用户，含铂族金属废催化剂数量大，需大批量进行工业化回收。废催化剂有载体催化剂和金属催化剂两类，后者按合金度并中铂族金属回收的方法处理。催化剂载体大多数为A1203或Al:03一510:，也有活性炭和有机液等。回收的主要过程是使铂族金属和载体分离，同时得到富集，然后进行精制提纯。回收方法较多，通常采用湿法和火法相互配合的工艺，主要有载体溶解法、铂族金属溶解法、高温氯化法、吸附法、氧化分解法、高温熔炼法、高温焚烧法和机械剥离法等。 载体溶解法用酸或碱溶解载体使铂族金属留在渣中的回收方法。A1203载体多用酸溶，如A1203-0.3%Pt废催化剂，用含硫酸50%的溶液在403~405K温度下浸出lh，A120:以硫酸铝形式进入浸出液，铂族金属残留渣中。过滤后的残渣经缎烧得到含铂12%~18%的缎烧物，铂回收率98.9%。510:载体采用碱溶解，如5102一Auo.2%一Pdo.5%废催化剂，用含NaOHZo%溶液，在NaOH与510:的量比为l:1.5、343~353K温度的条件下溶解5102，铂族金属残留在不溶渣中。不溶渣送把精炼和金精炼，金、把的回收率分别达95%。该法的优点是含铂族金属废催化剂不需要经过预处理，回收流程较短;缺点是化学试剂消耗大，固液分离困难。 铂族金属溶解法一种用溶剂只溶解催化剂中的铂族金属，而少溶解或不溶解载体物质的铂族金属回收方法。为使铂族金属能有效溶解，先烧除催化剂中的积炭和有机物质。缎烧后废催化剂表面的铂族金属处于高度分散状态，比纯金属容易溶解。如A1203一5102-Pto.3%的废催化剂在1173~1423K高温下缎烧4h，使载体中不A1203转变为不溶于酸的。一A1203，然后在含盐酸5~6mol/L溶液和氧化剂存在下加热至沸腾温度浸出3h，铂进入浸出液，浸出率在98.5%以上。浸出液送铂精炼生产纯铂，铂回收率为97%。对载体为510:的含铂族金属废催化剂，可不经预烧直接在盐酸溶液中加入氧化剂进行浸出。如含510:一Auo.2%-Pdo.5%的废催化剂，放在含盐酸1~3mol/L的溶液中加入氧化剂(如NaCIO)，加热至沸腾温度浸出3h，金浸出率98.8肠，把浸出率98.3%，浸出液再分别按金精炼和把精炼方法精制提纯。该法化学试剂消耗少，金属回收率高，生产成本低;缺点是铂族金属仍少量(20~709八)残留渣中需再加回收。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条