|
|
|
说明：双击或选中下面任意单词，将显示该词的音标、读音、翻译等；选中中文或多个词，将显示翻译。
|
|
|
1) five-axis programming
五坐标编程
1.
It also made NC program of the overall impeller using UG / CAM five-axis programming system and put forward a set of non-diversion impeller design and CNC machining that can finish the three-dimensional modeling of impeller and CNC machining simulation on the computer.
本文从实际出发,采用现代计算机技术将现场遇到的问题进行剖析,研究了叶轮的造型特点和使用UG/CAM五坐标编程系统对整体式叶轮进行数控编程,提出一套无导流套叶轮造型与数控加工的方案,能够在计算机上完成叶轮的三维造型和数控加工仿真。
2) 5 axis NC programming
五坐标数控编程
3) 5-axis numerical control milling programming
五坐标数控铣削编程
4) programming coordinates
编程坐标
5) polar coordination programming
极坐标编程
1.
A polar coordination programming technique is used to make a program for machining triangle bore arrays on tube sheets in order to improve the workmanship.
针对三角列孔阵采用极坐标编程方法,提高加工质量。
6) Five Axis
五坐标
1.
Research on Five Axis Postprocessor for CNC Machine with Additional Table;
附加转台数控机床的五坐标后置处理算法研究
2.
In this paper, a rigorous expression for calculating the path interval, which is based on analyzing the enveloping movement of cutters is obtained and is fit for five axis NC machining of free form surfaces with general torus cutters.
运用刀具包络运动分析方法，得出了五坐标联动曲面加工中较严密的走刀行距的计算表达式，并给出了实用的求解算法和提高计算效率的措施。
补充资料：CATIA注塑模具设计与数控铣削编程的关键技术及其应用
模具CAD/CAE/CAM集成技术是一项重要的模具先进制造技术,是一项用高技术改造模具制造技术的重要关键之一。CATIA是由法国Dassault Systems公司开发的CAD/CAM/CAE/PDM应用系统，已广泛应用于航空航天、汽车制造、造船、机械制造、电子电器、消费品等行业，它的集成解决方案覆盖几乎所有的产品设计与制造领域。本文以实例的形式介绍了CATIA在注塑模具产品设计、基于专家系统的模具设计及其数控加工编程过程中涉及的一些关键技术及其应用。一、CATIA产品与模具设计 1. CATIA模具设计制造工艺流程 CATIA在塑料模具设计和分析阶段充分应用了参数化特征造型技术和数据库技术。塑料模具中的标准件，如标准模架、顶出机构、浇注系统、冷却系统等都采用基于数据库管理的参数化特征造型设计方法进行设计或建立标准件库，以实现数据共享，同时满足用户对设计的随时修改，使模具的设计分析快速、准确、高效。参数化特征造型不仅可以完整地描述产品的几何图形信息，而且可以获得产品的精度、材料及装配等信息，其所建立的产品模型是一种易于处理、能反映设计意图和加工特征的模型。 模具的CAD设计分析，包括根据产品模型进行模具分型面的设计、确定型腔和型芯、模具结构的详细设计、塑料填充过程分析等几个方面。利用CATIA可很容易地确定分型面，生成上下模腔和模芯，进行流道、浇口以及冷却道的布置等。确定了这些设计数据以后，再利用MOLDFLOW、CFLOW等进行塑料的成形过程分析，动态仿真分析塑料在注塑模腔内的注射过程流动情况(含多浇口注射时的塑料汇流纹分析)、分析温度压力变化情况、分析注塑件残余应力等，根据分析情况来检查模具结构的合理性、流动状态的合理性、产品的质量问题等。比如，是否存在浇注系统不合理，而出现流道和浇口位置尺寸不当，无法平衡充满型腔的情况；是否存在产品结构不合理或模具结构不合理，而出现产品充不满（短射）现象；是否有冷却不均匀，而影响生产效率和产品质量；是否存在注塑工艺不妥而出现产品的翘曲变形等。通过CATIA就可以将错误消除在模具设计阶段，提高一次试模成功率。 CATIA注塑模具设计制造工作流程如图1所示。首先根据设计产品进行拔模分析与分型面设计，采用模具设计专家系统建立工程、加载产品、创建调用模架，然后设计导向系统、浇注系统、顶出机构、流道与冷却等辅助部分，进行分模模拟，输出Bom表等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
|