1) Runout Table Cooling Process
热轧冷却过程
1.
Runout table cooling process is an important step that determines quality of the steel product.
由于热轧冷却过程难以建立精确的数学模型,具有非线性、参数时变等特性,常规控制方法难以应用,难以取得良好的控制效果。
3) runout table cooling process
轧后冷却过程
1.
Thermal field simulation of steel plate runout table cooling process;
钢板轧后冷却过程温度场仿真
4) thermodynamics in cooling
冷却过程热力学
5) waste water in cooling process of hot rolling mill
热轧冷却水
6) cooling process
冷却过程
1.
3-D FEM simulation of hot-leveling and cooling process of heavy plate
宽厚板热矫直和冷却过程的三维有限元模拟
2.
On the basis of the results of numerical simulation of temperature fields for the ceramic_lined pipe made by Centrifugal_SHS (self_propagating high_temperature synthesis)process, the changes of temperature, dimensions of every layer and stresses induced in the ceramic layer during cooling process were analyzed and calculated.
根据离心ＳＨＳ陶瓷复合钢管温度场的数值模拟结果，对各层的温度、尺寸以及陶瓷层中应力在冷却过程中所发生的变化进行了分析和有关计算，研究了陶瓷层在不同温度阶段形成裂纹的类型及其机理，并提出准压裂纹的概念，按裂纹产生的力学原因将陶瓷层裂纹类型归纳成张裂纹、压裂纹和准压裂纹三种。
3.
The dynamic HMI software is designed with VB for a cooling process in production line of steel plate,which can trace positions of heavy plates,display the temperatures measured by specific sensors,and calculate temperature distribution of plates.
针对某一个冷却生产线,利用VB语言设计冷却过程的钢板位置跟踪、显示测温点的温度和计算的冷却过程的温降分布的动态人机界面的软件实现。
补充资料：热轧
热轧
hot rolling
可娜叱叶介┌─┬───┐│厂│口厂- │├─┤ ││l │ │└─┼───┤ │~险. │ └───┘粼吟咐型材轧机的布置形式a横列式b顺列式。棋盘式d半连续式e连续式n曰呜淤UJ月J厂.注尹 管材札制管材是一种经济轧材，通常约占轧材总量的8一16%，它具有广泛的用途，产品品种规格繁多。管材的轧制包括穿孔、轧管、均整和定减径等工序。管坯穿孔是热轧无缝管材生产中最重要的变形工序，它将实心管坯穿制成空心毛管。常用的穿孔方法有斜轧穿孔、压力穿孔和堆轧穿孔。常用的轧管机有自动轧管机、皮尔格轧管机、顶轧管机、三辊式轧管机和狄塞尔轧管机等。(贺毓辛)热轧hot rolling加工温度在0 .6 Tm以上的塑性加工工艺。Tm为以绝对温度表示的金属熔点温度。热轧是塑性加工中最主要的加工方法之一，在冶金工业的一次加工中占有主要地位。约80%的钢都要经过热轧。在热轧条件下，金属的塑性好且变形抗力低，因而热轧具有很高的生产率。 热轧生产的轧材按合金类别可分为黑色金属和有色金属轧材两大类。黑色金属轧材又可分为普通钢材和合金钢材两类。轧材按断面形状可分为板材、型材和管材3大类。 板材札制板材在热轧材中占有很大比重。4mm以上的板材称为厚板、0.2一4mm的称为薄板。不同宽度、厚度的组合使板材品种多达数千种。对板带材的主要技术要求是高的尺寸精度、良好的板形、特定的表面质量和优异的性能。 热轧板材有3个主要工序:加热、轧制和精整。板材的宽厚比较大，故其轧制压力巨大且易波动。因此，从轧机结构、生产工艺上采取措施以降低轧制压力。通常轧制中要注意精确厚度控制和板形、辊型的控制;生产中要特别注意表面的保护及氧化除鳞，必要时热轧前坯料要进行剥皮。为保证轧制产品的性能，热轧生产中除注意控制轧制工艺外，在热轧过程中，还经常采用热处理手段。 为提高产品质量，降低成本，热轧板材生产发展了连铸一连轧及热装热送技术、高刚度及变刚度轧机、精确厚度控制技术、控轧控冷技术以及综合板形控制技术等。板材轧制生产中要特别注意板形的控制，除弯辊等技术外，还大力发展板形可控轧机如HC轧机、CVC轧机等。 型材轧制型材主要分为异型材和简单断面型材，其主要品种为角材、槽材、H型材、轧型材、方型材、圆型材及六角型材等。直径为5.5一gmm的圆截面及螺纹型材又通称线材。 型材轧机的类型及布置形式多种多样，有横列式、棋盘式、半连续式及连续式等(见图)。除二辊轧机外，还有生产H型材的专用万能轧机、45。无扭轧机等。轧机紧凑化、无槽轧制、大压下轧机、轧机成组连续化等是型材生产的主要趋势。
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参考词条