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1) Three-dimensional visualization simulation
三维可视化模拟
2) three-diemnsional visual numerical simulation
三维可视化数值模拟
3) 3D visualization model
三维可视化模型
1.
It is an important development direction for mining geotechnical engineering to build perfect 3D visualization model of mining geotechnique,which provides model information for analysis and estimation of stability timely and exactly,and integrative information to help geotechnical engineers to make right judgments.
建立完善的矿山岩土工程三维可视化模型,适时、较准确地为矿山岩土工程稳定性分析与评价提供模型资料,为岩土工程师对矿山岩土工程问题的正确判断、分析提供综合信息,是矿山岩土工程发展的一个方向。
2.
The construction of the 3D visualization model and the numerical model of rock slope is critical in geotechnical,hydroelectric and hydropower projects.
基于AutoCAD平台,借助AutoLisp语言,采用滑动最小二乘法插值拟合,构建三维可视化模型,同时讨论可视化模型与数值模型的转入。
3.
The 3D visualization model of jointed rocky side slope can display the characteristics of the spatial combina-tion of structural plane of side slope and reveals the destruction mode of side slope so that it is a forward subject of gen-eral interest in the research field of geotechnical engineering.
节理岩质边坡三维可视化模型可以直观地表达边坡结构面的空间展布特征,揭示边坡的破坏模式,是岩土工程研究的前沿和热点课题。
4) 3D visualization modeling
三维可视化建模
1.
Quasi trim-prism volume based 3D visualization modeling and its application in underground mining engineering;
三维可视化建模技术及其在地下采矿中的应用
2.
According to the characteristic of the block reservoir in Sa 2 lower multi layer sandstone in the east of Pucheng Oil Field,this paper constructs a 3D geologic model and reservoiu random model through subdividing flow units,sedimentary micro phase and reservoiu parameter study and using 3D visualization modeling technique and random modeling technique.
针对濮城油田东区沙二下多层砂岩断块油藏特点 ,通过细分流动单元、沉积微相和储层参数研究 ,应用三维可视化建模技术和随机建模技术 ,建立了油藏三维地质模型和储层随机模型 ,对剩余油监测解释技术、剩余油挖潜的调堵和调驱配套技术进行研究。
5) Visualized 3D model
可视化三维建模
6) visualization of three-dimensional models
三维模型可视化
补充资料：板料多步冲压回弹的数值模拟研究
摘 要：回弹是板料冲压成形过程中一种常见但很难解决的现象。首先研究了板料弯曲变形中卸载回弹的原理，然后以依维柯侧壁上内板为例，采用动态和静态算法相结合的方法，在考虑每道工序板料回弹的基础上，对其进行多步冲压回弹的数值模拟，最后对模拟结果和实验结果进行比较，验证该模拟方法提高回弹计算精度的有效性，为板料冲压成形工艺的制定提供科学依据。 关键词：回弹；多步冲压；数值模拟
1 前 言
通常，一个完整的冲压过程要经过拉延、整形、修边、冲孔、翻边等多步工序才能完成。在这一过程中，回弹是板料成形工艺制定中要考虑的关键因素，零件的最终形状取决于成形后的回弹量，当回弹量超过允许容差后，就成为成形缺陷，影响零件的几何精度。特别是近几年来由于高强度薄钢板和铝合金板材的大量使用，回弹问题更为突出。 目前，板料回弹的精确预测以及如何减小回弹量、降低残余应力成为板料成形模拟中的热点问题。从NUMISHEET’93（第二届板料成形三维数值模拟国际会议）开始，每届会议都有关于回弹预测的标准考题（BENCHMARK），在NUMISHEET’99上，专门有一个关于回弹预测和回弹误差控制的会议专题，其中文章达到10篇，约占全部会议文章的11﹪；而在NUMISHEET’2002上，关于回弹预测和控制的会议专题论文达20篇之多，占到全部会议论文的21﹪以上。 在实际生产中要控制和补偿回弹，提高回弹预测的精度是至关重要的。通常我们在进行板料多步冲压的回弹预测时，都忽略了板料每道工序后的卸载回弹，未将其回弹考虑到下一道工序的计算之中，然而板料的最终形状是其整个变形历史的累积效应，其变形历史等对残余应力和回弹计算都有一定影响，那么因忽略了每道工序后的回弹而产生的累积误差势必影响最终的回弹预测精度。 本文在进行板料多步冲压数值模拟时以依维柯侧壁上内板为例，采用动态和静态算法相结合的方法来模拟其多步冲压过程，将前一道工序的回弹计算结果作为下一道工序的输入，并通过模拟结果和实验结果的对比来验证该数值模拟过程的正确性及有效性。 2 板料多步冲压回弹的数值模拟研究 2.1板料卸载回弹的原理研究 板料在外载荷作用下发生任何一种塑性变形时，其变形都是由塑性变形和弹性变形两部分组成。当作用板料上的外载荷卸掉之后，塑性变形区的材料保存残余变形而使零件变形。但是，由于弹性变形区材料的弹性恢复以及塑性变形区材料弹性变形部分的弹性恢复，使其形状、尺寸都发生与加载时变形方向相反的变化，这种现象称之为回弹。这就是生产中回弹现象的内因。
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参考词条
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