补充资料：高聚物基复合材料树脂迁移法成型

高聚物基复合材料树脂迁移法成型
resin transfer molding for polymer matrix composites

比例泵排气孔树脂泵增强材料阴模┌──┐ │一川│ ├──┴┐ │犷补又│ └───┘ ┌─────┐ │片举神润喇│ └─────┘ 树脂迁移法成型工艺催化剂的比例(体积)范围为100:0.5一100:3，环氧系统的比例范围为1:1一1:2，误差为士0.1%;注射压力为0.03一0.04MPa;注射速度一般为0.5一11.0kg/min。在航天应用中，为了浸渍充分，减少气泡，注射速度约为10 ml/mino 特点及用途树脂迁移法成型工艺的优点是，复合材料制品厚度与增强材料含量准确，两面光滑，材料浪费少，能成型尺寸大、形状复杂的制品。其经济性在各种复合材料工艺中仅次于拉挤工艺(见高聚物基复合材料拉挤成型)。主要用于制作椅子、小船、汽车部件、飞机机身、机翼等结构复合材料部件。缩短工艺周期是RTM研究的主要目标。 在RTM工艺中，要综合处理增强材料含量、基体特性、工艺温度、注射压力、注射速度、模具内气液两相流动方式等参数。在应用自动比例泵送系统时，准确控制基体的粘度与凝胶时间，使基体有良好的流动特性，是减少层板的空隙率、控制质量与缩短工艺周期的关键。近年出现了把统计工艺控制法与RTM相结合的新的计算机控制系统。计算机把给定的各种参数，如温度、压力、注射速度、树脂与催化剂含量与比例、基体交联放热时间等同实际参数加以对比，进行实时控制和统计监测。如果超过允许误差，系统会发出信号、报警，因而操作人员可随时调整系统的参数。封闭的工艺过程变成图象显示的直观监测系统，大大提高了工艺的可靠性。这是RTM在航空航天与要求严格的结构复合材料领域中的应用获得迅速发展的主要原因。 (陈穷章)高聚物基复合材料树脂迁移法成型resin trans-fer molding for polymer matrix eomposites将纤维增强材料预先放入模腔内，合模后注入聚合物，经固化成型复合材料制品的一种工艺方法。又称树脂传递成型，简称RTM。用作结构复合材料又称SRTM。它始创于20世纪40年代初，到80年代才迅速发展。90年代发展成为先进复合材料工艺。所用基体材料主要是各种液态的热固性树脂，粘度要低于1000 CP;增强材料主要是玻璃纤维、碳纤维、芳纶;聚酷纤维等无捻粗纱布、连续毡、短切毡或单向针刺毡、三维织物等。可加阻燃、防缩等填料。 工艺过程树脂迁移法成型过程(见图)是:首先清理好模具，铺放增强材料，然后用泵注入树脂基体，经固化、脱模，检查修整即可得到复合材料制品。注入泵是工艺中使用的主要设备。靠泵的压力将按比例混合好的树脂基体注入到模具里。聚酷树脂比例泵的树脂与

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