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1)  Super thick salt beds
巨厚盐膏层
2)  huge gypsums
巨厚膏盐层
1.
In view of the construction difficulties in the huge gypsums,the UR800 reaming tools developed by the DBS Company are used to the fourth w.
该井下第三系库姆格列木群发育巨厚膏盐层,下套管风险高、难度大,针对该井巨厚膏盐层的施工难点,采用DBS公司UR800扩孔工具对四开全井段进行了扩孔作业,重点介绍了该井长裸眼扩孔施工难点、扩孔工具选择、技术措施及扩孔施工过程。
3)  huge salt bed
巨厚盐层
1.
Drilling technology of huge salt bed in well SLK3 in Kazakhstan
哈萨克斯坦SLK3井巨厚盐层钻井技术
4)  deep big-thickness salt formation
深部巨厚盐层
1.
A new approach for controlling the dilatancy damage and deformation at the nearside of borehole was presented and used to calculate the density of drilling fluid for deep big-thickness salt formation.
因而提出一种控制近井筒盐岩不产生扩容损伤变形的新方法,并利用该方法设计了深部巨厚盐层钻井液密度。
5)  Hugely thick rock salt
巨厚岩盐
6)  extremely thick coal seam
巨厚煤层
1.
Research on the prevention of coal bumping tendency in mining extremely thick coal seam;
巨厚煤层冲击地压的防治研究
2.
Based on the study of extremely thick coal seam's power disaster in Qianqiu coal mine,the characters and influence factors are recognized.
通过对义煤集团千秋煤矿二1煤层动力地质灾害现状、特点及影响因素分析,提出了适合巨厚煤层动力地质灾害的危险预测方法、解危措施、解危措施效果检验方法,以及以上工作失败、动力地质灾害突发情况下的应急措施,从而建立了适合巨厚煤层开采的动力灾害防治的安全开采体系,成功地进行有动力地质灾害倾向巨厚煤层的综放开采。
3.
By using of RFPA~(2D),the extremely thick coal seam mined in 21121 fully mechanized sub-level caving longwall working face of Qianqiu Mine,Yima Coal Mining Administration,is studied in detail.
其结果与现场顶煤位移深基点实测结果一致;通过RFPA~(2D)数值模拟实验结果可以看出,工作面超前支承压力作用范围较大,顶煤在运移、破坏过程中层状效应、周期效应较为明显,顶板回转效应显著,并在对巨厚煤层综放顶煤运移、破坏的这些特点进行理论分析的基础上,把顶煤的损伤、破坏直到放出经历的最大达90m的变形、破坏过程划分为初始压缩及塑性变形区、顶煤强烈压缩及破坏区、顶板回转及支架作用区,为巨厚煤层的放顶煤开采奠定良好的理论基础。
补充资料:厚料层烧结


厚料层烧结
sintering with high beddepth

houliaoeeng shaojie厚料层烧结(sintering withhigh beddepth) 在烧结炉算上,保持较高的铺料厚度进行烧结的铁矿石烧结工艺。这种工艺能有效地改善烧结矿的质量:提高烧结矿机械强度、减少粉末量、降低氧化亚铁(FeO)含量、改善还原性能。此外,对提高烧结矿成品率和节约燃料消耗也都有显著的效果。 基本原理充分利用烧结过程自动蓄热的特点达 ,阵大冲今 “迪竺二 时间 图l烧结过程中料层温度的变化 (t1~t4为上、中、下及底层的温度变化)到上述效果。当烧结混合料层表面点火并抽入空气后,烧结过程中的燃烧带从烧结开始沿料层高度逐渐往下进行,从而形成烧结矿带、燃烧带、预热带、干燥带和过湿带五个层次。图1为烧结过程中沿料层高度上各点的温度分布。图中示出烧结过程中料层温度呈现由上往下逐步升高的趋势,这一现象主要是由于烧结过程的自动蓄热作用。前苏联西哥夫(A.A.C、oB)曾经对烧结过程的蓄热作用进行定量研究,将正常配碳的混合料层按等高分割成薄层小单元,按单位面积计算每单元的热平衡,位于下面单元的热收入比位于其上的单元增加了两部分热量,即从上层热矿冷却过程带入的热量和上层反应热废气带入的热量。图2示出通过 尹〔二二二二二二二口三三二二二二二,。3卜一一‘一-一一一一月一—一一一一-二、,(,一‘一一‘、尺一-一11尺dJ〔二二二二二二二二习二二二二二二二二立5夏二二二五二二{益’扭卜一了-汁一一万一二、守州尝6卜一一一一乙一一一一一一卜一一一宾,U厂一一一一一一一一r一一一一一一 81…,j…,,.…伙} 1 2 3 45 6 7891011121314 热量/x4.186.8k」 图2沿料层高度各单元热量的变化 1一燃料燃烧热量;2一废气及预热 空气的热(蓄热);3一点火供热测定与计算得出的料层各单元热量变化。从图中可以明显看出,料层蓄热量随着料层高度逐步积累。当料层高度为40Omm时,其蓄热量可高达65%。由于烧结过程的自动蓄热作用,烧结料层温度随着料层高度下降逐步升高,这有利于各种物理化学反应的进行,使得各种矿物结晶充分,烧结矿结构得到改善。因此,随着料层的加高,烧结矿强度相应得到提高。虽然位于表层的烧结矿由于蓄热少,温度低而强度差,但是随着料层的增高,其表层部分所占比率相对变小,因此整个烧结矿强度得到提高,其平均粉末含量减少。同时由于厚料层作业蓄热多,这就有可能适当降低混合料配碳量以避免料层温度过高的不利影响。
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参考词条