说明:双击或选中下面任意单词,将显示该词的音标、读音、翻译等;选中中文或多个词,将显示翻译。
您的位置:首页 -> 词典 -> 瓶底定位
1)  Bottom location
瓶底定位
2)  Finish Orientation
瓶口定位
3)  bottle cap positioning
瓶盖定位
4)  bottom mould postioning
底模定位
5)  bottom,punt
瓶底
6)  bottleneck link localization
瓶颈链路定位
1.
This paper surveys the state of art in the fields of AB measurement techniques and bottleneck link localization methods, analyzes their principles, and discusses new potential research problems.
可用带宽测量对于网络中的网络行为分析、网络服务质量验证、高速网格计算、覆盖网路由、服务器选择等有很重要的作用,而瓶颈链路定位则能够进一步帮助网络管理和网络故障检查。
补充资料:暖瓶壳底托注射模设计

1 塑件分析


瓶托零件, 材料为低压聚乙烯,重36g ,壁厚1. 8mm。瓶托外壁刻有6 组42条与脱模方向平行且有4 种尺寸规格的直纹槽, 主要起美观作用。通过工艺计算, 选用XS-ZY-60 卧式注射机即可满足注射量、锁模力、注射压力等要求。



2 模具结构特点


根据塑件特点, 模具采用1 模1 件, 中心浇口结构,模具结构见图2。结构特点及加工工艺如下:
(1) 本模具采用单分型面注射模形式。
(2) 以往此类零件多采用机械脱螺纹型芯或环型模具结构, 这样, 势必增加齿轮、轴承、链轮、链条、电机等零部件,使模具外形增大, 结构复杂, 使用时故障率较高, 维修难度大。现根据聚乙烯原料流动性极好,质软较易脱模的特点, 设计了1 副两次强制脱模模具,使模具结构大为简化。
(3) 动模成型部分主要由螺纹型芯7、8、顶料环6、动模板5 组成, 以上4 个零件相互配合面的尺寸精度一定要保证, 它们之间既要滑动,间隙又要适当。间隙大了,容易出现飞边; 间隙太小, 由于热胀冷缩等原因, 易出现卡滞现象。实践证明双面间隙在0. 03~0. 05mm时效果最佳。
(4) 推杆13 在顶料环6 上的螺孔位置应置于小型芯16 内,以免在工件上留下痕迹。



3 模具工作过程


模具开模时, 由于弹簧15 的作用使螺纹型芯7、8 上行, 直到螺纹型芯7 的凸缘接触动模板底面,此时制品脱离动模内腔。然后由机床顶出机构通过推板12、推杆13、顶料环6的作用使制品脱离螺纹型芯7 ,同时螺纹型芯8 随制品一起上行。当螺纹型芯8 的凸缘与螺纹型芯7 的下端面接触时, 螺纹型芯8 停止上行, 此时制品已脱离螺纹型芯7 , 由于机床顶出机构的作用, 制品继续上行, 此时M40mm螺纹强制脱模, 制品成型结束。合模时由定模型芯3、小型芯16 使各活动型芯复位,进行下一个工作周期。


4 注意事项


M125mm×6mm螺纹按国家标准规定,螺纹牙高应为31248mm, M125mm×4mm螺纹的螺纹牙高为21165mm, 考虑到螺纹国家标准主要是针对机械行业制定, 并且暖瓶底托承受的力较小, 同时发现铁壳保温瓶底托的螺纹牙高只有0. 9 ~ 1. 0mm, 因此确定M125mm×6mm螺纹牙高加工成21165mm,同样M40 ×4mm螺纹牙高加工成11624mm, 并抛光至表面粗糙度Ra ≤018μm, 保证底托与外壳螺纹配合严密。


5 注射成型工艺


聚乙烯塑料虽然质地柔软,易脱模,但由于螺纹牙高偏高,伸张量偏大,易使制品开裂或拉伤, 因此在注射成型过程中, 压力、温度及时间的控制相当重要。塑件的注射温度、保压时间都要控制在一定范围内, 注射温度过高或保压时间过短, 都易使制品变形、拉伤,注射温度过低或保压时间过长, 则制品温度过低,易开裂。经反复试验,得出如下工艺参数: 注射温度170~180 ℃, 保压时间2min , 调整注射量,注满为止。

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条