补充资料：脱氧

脱氧
deoxidation

何发展、改进，钢中总还残留有夹杂物，所以脱氧时还要控制残留夹杂物的形态、大小和分布，以保证钢的各项性能(见钢中非金属夹杂物)。 。.。5蘑一—一… 0 .04卜恤抓( 离O一03卜1助认I O}屯块吞入( 0 .02卜‘3入次叹协、} 0.0】卜略夕夕2、阅叹卜‘、气心Z交狡环交弓少Z亿次另凶 00一2 0.4 0608 [C]/% 图1脱氧程度不同的钢中含氧量范围 1一镇静钢;2一半镇静钢;3一沸腾钢;4一脱氧前 一般含氧范围;5一氧与碳的平衡曲线 脱氧得当还可保证钢的晶粒度。钢中单独加入或复合加入铝、钒、钦、错，则使奥氏体晶粒粗化温度升高。脱氧时，这些元素除生成氧化物外，还生成氮化物;而钒、钦、祝、错还会生成碳化物。这三种化合物的粒子都可阻止晶粒长大，其中碳化物最为有效，而氮化铝比氧化铝有效。铝是强脱氧剂又是最常用的晶粒细化剂，所以细晶粒钢只能是镇静钢，而沸腾钢和半镇静钢只能是粗晶粒钢。但半镇静钢加少量妮、钒可得到细晶粒钢。钢的脱氧工艺通常要与钢的合金化相配合。二者配合得当，则有利于准确控制成分，提高合金元素的收得率。 脱氧的两种最基本的方法是沉淀脱氧法和扩散脱氧法。 沉淀脱氧原理沉淀脱氧也称直接脱氧，将与氧的亲和力强于铁的元素以铁合金或金属块等形式直接加到钢液中，与氧生成不溶于钢液的沉淀析出物MxO，，一般M二0，的密度小于钢液的密度，而可上浮排除。钢液中元素沉淀脱氧反应式一般为: x〔M〕+夕〔O〕二M二O，(，，，，‘)(z)式中M为脱氧元素。此反应的平衡常数KM为 二_一些竖上一 “M肠M〕‘压。〕，式中aM几为脱氧产物的活度;二M为脱氧元素的活度;ao为溶解氧的活度。当脱氧产物为纯氢化物或旱确和~ 状态时，a叽马一1。所以，取其倒数K一l/KM一巨M〕‘含量升高，相应的平衡氧含量反而增加。而且脱氧能力 压。〕，叫做脱氧常数，用以判断元素的脱氧能力。在一越强的元素，其平衡氧含量增高的临界含量(转折点) 定温度、一定浓度，某一元素的脱氧常数K值越小，与越低。在不同温度下，与不同元素含量相平衡的氧含 该元素平衡的氧含量便越低，则该元素的脱氧能力就量，可利用表1数据进行计算。从脱氧常数K与温度 越强。各种元素脱氧能力的测定，现多采用固体电解质T的关系式可知，升高温度则脱氧常数犬值增大，即 定氧探头进行电动势法测定，脱氧的热力学数据如表升高温度脱氧反应式(1)的平衡向左移动;而降低温度 1所示。1600℃时铁液中各种元素的脱氧能力如图2。

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