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1)  Control Profiles of Hot Rolling
热轧板型控制
2)  Control line of hot-rolling
热轧控制线
3)  shape control
板型控制
1.
The paper introduced the results of using the shape control system and the functions of shape control system.
本文介绍了板型控制系统的实际使用效果和功能。
4)  Hot Rolling and Heat Treatment Control
热轧和热处理控制
5)  hot rolled strip
热轧薄板
1.
In this paper,the mechanisms of formation of rolled-in scale and scale mark are analyzed which are the major surface defects of continuous hot rolled strip used for cold rolling.
针对供冷轧用热轧薄板表面出现的氧化铁皮麻点表面缺陷,介绍了氧化铁皮压入与氧化铁皮麻点形成的机理,并分析了该缺陷的成因,结合首钢迁钢2160热轧线实际生产经验,提出了预防和减少该缺陷的措施。
6)  hot rolled coil
热轧板卷
补充资料:热轧


热轧
hot rolling

  可娜叱叶介┌─┬───┐│厂│口厂- │├─┤ ││l │ │└─┼───┤ │~险. │ └───┘粼吟咐型材轧机的布置形式a横列式b顺列式。棋盘式d半连续式e连续式n曰呜淤UJ月J厂.注尹 管材札制管材是一种经济轧材,通常约占轧材总量的8一16%,它具有广泛的用途,产品品种规格繁多。管材的轧制包括穿孔、轧管、均整和定减径等工序。管坯穿孔是热轧无缝管材生产中最重要的变形工序,它将实心管坯穿制成空心毛管。常用的穿孔方法有斜轧穿孔、压力穿孔和堆轧穿孔。常用的轧管机有自动轧管机、皮尔格轧管机、顶轧管机、三辊式轧管机和狄塞尔轧管机等。(贺毓辛)热轧hot rolling加工温度在0 .6 Tm以上的塑性加工工艺。Tm为以绝对温度表示的金属熔点温度。热轧是塑性加工中最主要的加工方法之一,在冶金工业的一次加工中占有主要地位。约80%的钢都要经过热轧。在热轧条件下,金属的塑性好且变形抗力低,因而热轧具有很高的生产率。 热轧生产的轧材按合金类别可分为黑色金属和有色金属轧材两大类。黑色金属轧材又可分为普通钢材和合金钢材两类。轧材按断面形状可分为板材、型材和管材3大类。 板材札制板材在热轧材中占有很大比重。4mm以上的板材称为厚板、0.2一4mm的称为薄板。不同宽度、厚度的组合使板材品种多达数千种。对板带材的主要技术要求是高的尺寸精度、良好的板形、特定的表面质量和优异的性能。 热轧板材有3个主要工序:加热、轧制和精整。板材的宽厚比较大,故其轧制压力巨大且易波动。因此,从轧机结构、生产工艺上采取措施以降低轧制压力。通常轧制中要注意精确厚度控制和板形、辊型的控制;生产中要特别注意表面的保护及氧化除鳞,必要时热轧前坯料要进行剥皮。为保证轧制产品的性能,热轧生产中除注意控制轧制工艺外,在热轧过程中,还经常采用热处理手段。 为提高产品质量,降低成本,热轧板材生产发展了连铸一连轧及热装热送技术、高刚度及变刚度轧机、精确厚度控制技术、控轧控冷技术以及综合板形控制技术等。板材轧制生产中要特别注意板形的控制,除弯辊等技术外,还大力发展板形可控轧机如HC轧机、CVC轧机等。 型材轧制型材主要分为异型材和简单断面型材,其主要品种为角材、槽材、H型材、轧型材、方型材、圆型材及六角型材等。直径为5.5一gmm的圆截面及螺纹型材又通称线材。 型材轧机的类型及布置形式多种多样,有横列式、棋盘式、半连续式及连续式等(见图)。除二辊轧机外,还有生产H型材的专用万能轧机、45。无扭轧机等。轧机紧凑化、无槽轧制、大压下轧机、轧机成组连续化等是型材生产的主要趋势。
  
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