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1)  AISC Pipeline Steel Development
鞍钢的管线钢开发
2)  Anshan Iron and Steel Corporation
鞍钢
1.
Current situation and development of refractories for iron and steel making in Anshan Iron and Steel Corporation;
鞍钢冶炼用耐火材料的现状及新进展
2.
The productivity and R&D level of the automobile steel sheets by Anshan Iron and Steel Corporation have attracted attention of more and more enterprises of the similar trade.
鞍钢汽车板的生产能力和研发水平越来越为国内同行所关注。
3)  ANGANG
鞍钢
1.
APPLICATION OF TWO-STAGE SUCCESSIVE LOW-TEMPERATURE IGNITING TECHNOLOGY IN ANGANG 265M~2 SINTERING PLANT;
二次连续低温点火技术在鞍钢265m~2烧结机上的应用
2.
Base on this, associate with the project of the MIS of the Angang human resource, research the employ.
在此基础上,结合鞍钢人力资源管理信息系统项目实施,对鞍钢员工培训工作实地调查,研究分析设计了鞍钢人力资源管理信息系统培训管理子系统。
3.
The overall over supply of the global iron and steel industry and the continuing increase of the domestic production capacity are making Angang facing more serious competition from domestic and abroad.
全球钢铁工业的总体供过于求和国内产能的不断增加,使鞍钢面临着更加激烈的国际和国内竞争。
4)  steel grades
钢种开发
5)  line pipe
管线钢管
1.
This requires line pipe materials to have higher strength with properties suitable for the environment,such as high deformability or sour gas resistance.
天然气管线的敷设地域正在向遥远地区和环境状况严峻的地区扩展,这就要求管线钢管的材料必须具有高强度和适应环境要求的各种性能,如高可变形性和耐酸性气体腐蚀等。
2.
Through the corrosion dent pile weld test on line pipe,hardness and distance from weld fine crystal position to sample back is applied to predict HIC and arc burn.
通过对管线钢管腐蚀坑堆焊工艺试验,采用测量焊缝金相细晶区位置到试样背面的距离和硬度值,来预测是否有烧穿和氢致裂纹产生,从而选择合理的管道腐蚀坑堆焊工艺参数,并对管道腐蚀坑焊接补板的焊缝距离提出了技术要求。
3.
A detailed comparative analysis is made of the technical standards for oil and gas line pipes widely used in and outside China today.
对目前国际、国内普遍使用的油气输送钢管技术标准进行了详细的对比分析,剖析了我国管线钢管技术标准应用中存在的问题,对我国管线钢管标准化工作提出了思路和建议。
6)  Steel linepipe
管线钢管
补充资料:鞍钢第二炼钢厂中薄板坯连铸机基础自动化控制系统
1 工艺简介 

     鞍山钢铁集团公司为调整产品结构,进一步提高产品质量,决定对第二炼钢厂现有生产线进行技术更新,工艺更新和设备更新,提高经济效益,满足市场的需要。将在"十五"期间新建一台中薄板坯连铸机。 


     2 概述 

     由于鞍钢连铸生产的现有的情况,在自动化系统的配置中即要保证系统的先进,可靠,合理性,又要避免过剩功能,降低投资成本。系统具体配置,见系统配置图。 

     鞍钢第2炼钢厂中薄板坯连铸机生产线的控制系统采用了先进的西门子控制设备。整个自动化控制系统分为两极。第一级称为基础自动化,基础自动化又分为电控和仪控。主要由Siemens可编程控制器Simatic S7,操作员工作站WIN CC,和变频器MASTERDRIVES组成。24台矢量 变频器都以PROFIBUS-DP协议方式与PLCSimatic S7 相连, 由PLC的 跟踪系统设定拉矫 机的速度。第二级称为过程控制,由过程计算机Vax来实现。 

     为解决重工业厂区的电磁干扰和满足高速大容量的数据交换,从方案设计就考虑了采用光纤通讯网络介质,工业以太网,TCP/IP传输协议。各站都通过各自的光学链路模块OLM上网通讯。 

     一级系统的通讯网络采用Siemens工业以太网,TCP/IP开放协议,光缆介质,通信速率 10Mb/s,环形拓扑结构。这种环型结构好处是,一旦发生断裂,仍可保持通信。此外,它完全与电位无关地运行,其优点是,不必花费昂贵的等电位连接费用,且大大增强了网络的可靠性。 

     另外,以太网络还要与其他机电一体品设备的PLC进行联网通讯。它们是:火焰切割机A-B PLC,LF炉外精练系统S7-300,结晶器钢水液面控制系统SIMENS S7-300, 结晶器拉漏预报 系统SIMENS S7-400,结晶器振动控制设备SIMENS C7 623,以及去毛刺机控制设备 SIMENS S7-300。与二级计算机系统Vax也实现了联网通讯,因为这是一个开放的网络系统。 



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