1) Heat turns water into steam.
热把水变成蒸气。
2) acidic steam hydrothermal
酸蒸气水热合成
3) Water is changed into steam by heat .
水加热变成蒸汽。
4) turn water into ice
把水变成冰
6) Acidic steam hydrothermal(ASH)
酸蒸气水热法
补充资料:高分子材料耐水蒸气性
高分子材料耐水蒸气性
water vapor resistance of polymer materials
高分子材料耐水蒸气性water vapor resistanceof polymer materials高分子材料对水蒸气引发的热降解、水解、组分渗出、物性下降等的抵抗能力。一些橡胶制品的耐高压水蒸气性能见表。各种橡胶中,三元 各种橡胶耐高压水蒸气性能比较 (蒸气压力2 .SMPa,温度230oC) 橡胶}作用时间(h)}外观变化三元乙丙橡胶二元乙丙橡胶丁基橡胶天然橡胶丁睛橡胶无变化无变化表面稍粘粘硬脆‘Ug︺O︹J比00OJt丫通主9曰乙丙橡胶的耐水蒸气性最佳,其次为二元乙丙橡胶和丁基橡胶。除耐高压蒸气的橡胶制品外,一些医用和生活用乳胶制品使用中需要经受蒸煮,也要求有一定的耐水蒸气性。耐水蒸气性还包括材料的耐湿热性,即材料长期暴露于接近饱和水蒸气压的湿热条件下,对水蒸气作用的承受能力。在湿热条件下,高分子材料有可能发生水解、组分渗出等变化。例如,聚醋型聚氨酷分子中的醋基易发生水解,生成梭基和经基,同时引起分子量下降和机械强度降低。在水蒸气作用下,由于温度较高,可使水解加速。高分子材料中的稳定剂、增塑剂、抗静电剂等,都有可能因水蒸气的作用而渗出。例如,在软质聚氯乙烯材料中,某些增塑剂易于在水蒸气作用下渗出,使材料的柔性和耐寒性下降。 耐水蒸气性能用材料老化前后的外观、尺寸及性能变化核定。由于材料使用条件不同,水蒸气老化试验的条件(水蒸气压力、时间等)也不同。如医用乳胶手套,试验在高压蒸煮消毒中进行,蒸汽压力为0.0981士0.00981MPa,每次蒸煮时间为30分钟,各次蒸煮间隔时间为30分钟,共蒸煮5次,测试蒸煮前后样品性能。以蒸煮后样品某一性能值与蒸煮前同一性能值之比作为该性能的老化系数。通过用各种性能的老化系数表征该材料的耐水蒸气性。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条