1) helical gearshaper [ pinion ] cutter
斜齿插齿刀
2) straight-tooth shaper cutter
直齿插齿刀
3) Oblique tooth slotting cutter
斜齿梳齿刀
1.
The perfect CAD/CAM technology scheme for oblique tooth slotting cutter based on 3D feature modeling by SolidWorks and NC wire cutting is given,associated with ingenious application of double sine bar fixture,so the simplification of design and automation of manufacture for oblique tooth slotting cutter are realized,and the rapid response is potently guaranteed.
给出了完善的基于SolidWorks三维特征造型和数控线切割加工的斜齿梳齿刀CAD/CAM技术方案,辅以双正弦规夹具的巧妙应用,使设计简约化,制造自动化,为斜齿梳齿刀设计制造的快速响应提供了有效保证。
4) gear shaping cutter
插齿刀
1.
Machining of Gear Shaping Cutter on Ger Hobbing Machine;
在滚齿机上加工插齿刀的方法
2.
By analyzing the effect of the big back of existing standard gear shaping cutter on error of tooth profile, the method of error equalization was put forward.
分析了现有标准插齿刀后角对齿形误差的影响,提出了误差均衡法,降低了插齿刀齿形误差,并应用于9°大后角插齿刀的设计有效地控制了插齿刀的齿形误差,并使之略低于标准插齿刀的齿形误差。
3.
The paper presents an accurate mathematics mock farmula of the approximation forthe model of the design about first machine gear shaping cutters and the revised model ofits corresponding mathematics model,which improves the design.
本文针对已有文献中剃前插齿刀的设计模型的近似性，提出了一种准确的数学模拟，并给出了相对数学模型的修正模型，从而使剃前插齿刀设计趋于完善。
5) shaping cutter
插齿刀
1.
The new model of manufacture for the rectangular spline gear spiral shaping cutter;
矩形花键轴螺旋插齿刀生产制造新模型
2.
The error balancing algorithm is used to modify tooth profile of shaping cutter, and a new shaping cutter has been designed with an edge clearance angle of 9 degree.
用“误差均衡法”通过优化计算修正插齿刀齿形角,研制出新的齿形修正算法下误差小耐用度高的高性能9°大后角插齿刀,并对用该种插齿刀插制的齿轮与用标准插齿刀插制的齿轮进行了试验结果的对比分析。
3.
The calculation error of normal working pressure angle caused by the equivalent gear method and the feasibility of applying this design method to the production are analyzed by means of an example of designing the helical shaping cutter for dri-ving gear in milemeter.
分析了采用当量齿轮法设计加工里程表主动齿轮用斜齿插齿刀时所产生的法向啮合角计算误差 ,以及将该方法应用于实际生产的可行
6) internal gear slotting cutter
内插齿刀
补充资料：机床: 插齿机
使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床。插齿机主要用于加工多联齿轮和内齿轮﹐加附件后还可加工齿条。在插齿机上使用专门刀具还能加工非圆齿轮﹑不完全齿轮和内外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑带键轴(键与轴联成一体)等。加工精度可达7～5级(JB179-83)﹐最大加工工件直径达12米。
插齿机分立式和卧式两种﹐前者使用最普遍。立式插齿机又有刀具让刀和工件让刀两种形式。高速和大型插齿机用刀具让刀﹐中小型插齿机一般用工件让刀。在立式插齿机上﹐插齿刀装在刀具主轴上﹐同时作旋转运动和上下往复插削运动﹔工件装在工作台上﹐作旋转运动﹐工作台(或刀架)可横向移动实现径向切入运动。刀具回程时﹐刀架向后稍作摆动实现让刀运动(图1 立式插齿机(刀具让刀)
)﹐或工作台作让刀运动。加工斜齿轮时﹐通过装在主轴上的附件(螺旋导轨)使插齿刀随上下运动而作相应的附加转动。20世纪60年代出现高速插齿机﹐其主要特点是采用硬质合金插齿刀﹐刀具主轴的冲程数高达2000次/分﹔采用静压轴承(见液体静压轴承)和静压滑块﹔由刀架摆动让刀﹐以减少冲击。卧式插齿机具有两个独立的刀具主轴﹐水平布置作交错往复运动﹐主要用来加工无空刀槽人字齿轮和各种轴齿轮等。此外﹐还有使用梳齿刀的插齿机﹐工作时梳齿刀作往复切削运动和让刀运动﹐工件作相应的转动﹐并在平行于梳齿刀节线方向上作直线运动﹐两者构成展成运动(见齿轮加工)﹐工件的分齿是间歇的。
插齿机分立式和卧式两种﹐前者使用最普遍。立式插齿机又有刀具让刀和工件让刀两种形式。高速和大型插齿机用刀具让刀﹐中小型插齿机一般用工件让刀。在立式插齿机上﹐插齿刀装在刀具主轴上﹐同时作旋转运动和上下往复插削运动﹔工件装在工作台上﹐作旋转运动﹐工作台(或刀架)可横向移动实现径向切入运动。刀具回程时﹐刀架向后稍作摆动实现让刀运动(图1 立式插齿机(刀具让刀)
)﹐或工作台作让刀运动。加工斜齿轮时﹐通过装在主轴上的附件(螺旋导轨)使插齿刀随上下运动而作相应的附加转动。20世纪60年代出现高速插齿机﹐其主要特点是采用硬质合金插齿刀﹐刀具主轴的冲程数高达2000次/分﹔采用静压轴承(见液体静压轴承)和静压滑块﹔由刀架摆动让刀﹐以减少冲击。卧式插齿机具有两个独立的刀具主轴﹐水平布置作交错往复运动﹐主要用来加工无空刀槽人字齿轮和各种轴齿轮等。此外﹐还有使用梳齿刀的插齿机﹐工作时梳齿刀作往复切削运动和让刀运动﹐工件作相应的转动﹐并在平行于梳齿刀节线方向上作直线运动﹐两者构成展成运动(见齿轮加工)﹐工件的分齿是间歇的。说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条