一、 技术发展背景
在现代机械制造业中,数控机床的应用正日益广泛普及,特别是在目前我国由计划经济向市场经济转轨的过程中,机械制造业面临着更加激烈的市场竞争,企业为求生存和发展,不断采用新技术,提高产品质量,提高生产管理水平。
许多国有大、中型企业,在经过几个五年计划改造,分批分阶段引进数控机床,形成数控工段或车间,由于数控机床价格昂贵,更新周期长,因此不同年代、不同生产厂家的新旧数控机床并存。
进入九十年代以来,世界电子工业迅猛发展,以大规模、超大规模集成电路为代表的微机(Personal Computer)工业发展尤为迅速,微机性能在逐年翻倍的同时价格却直线下跌,使微机的应用迅速普及,由此带动计算机技术的应用渗透到各行业。在机械制造业中,与计算机技术相关的各项单元技术:CAD/CAM/CAE/CAPP,MRP II ,DNC,NC程序服务,计算机网络通信,等,不断成熟,数控机床的使用,也从单机使用向计算机集成管理化发展。在进入市场经济的今天,如何充分发挥新旧设备的潜力,提高自身生产管理水平,成为众多企业关心和急待解决的问题。
二、单元技术发展
数控机床是一项高投资的贵重设备,通常都是生产中的关键设备,围绕如何使其在生产中能高效率使用,各项单元技术不断发展。进入九十年代以来,计算机,特别是PC微机的广泛普及使用,利用计算机技术为数控机床服务,提高数控机床生产效率,充分发挥其潜力的单元技术主要有以下几项:
1、直接应用于数控机床的单项技术
NC程序服务技术
解决数控机床NC程序的传输。
通用型:NC程序服务软件。
专用型:DNC服务器。
DNC技术
a) DNC1(Direct Numeric Control)
既通常所说的:在线加工,或纸带方式加工(边传程序边加工)。解决数控系统存储容量不足,无法满足复杂零件加工需求。
b) DNC2(Distribute Numeric Control)
既计算机远程自动控制,解决数控机床组成柔性制造系统(FMS),或柔性制造单元(FMC)对数控系统进线功能需求。