1) debugger interaction
调试程序相互作用
2) program interaction
程序相互作用
3) interactive debugger
交互调试程序
4) interactive debugging
交互程序调试
5) Interop Assembly
互调用程序集
6) Application Interoperability
应用程序互操作
补充资料:调试
调试
commissioning
岛进行试脸,包括对主燕汽系统的温度调节试验、汽轮发电机冲转试验、给水系统试验、电动和汽动给水泵试验等。通过试验,可以及早发现、并有较充裕的时间解决汽轮发电机组存在的问题。如不采用调试锅炉,则常规岛试验的关键步探均要较采用调试锅炉时适当推迟(如首次冲转要推迟到首次临界后二至三周)进行. 热态功能试验为第四子阶段。本阶段的试验目的是:在冷态和热态停堆状态的温度和压力的全范围内对核燕汽供应系统的有关设备和系统的功能响应、耐久性、安全性进行验证,以保证它们能按设计要求运行;通过验证使某些运行规程和定期试验程序生效;使运行人员熟悉电厂的运行。 试脸的前提条件是:堆内构件安装完毕,压力容器顶益就位,反应堆冷却剂系统压力边界上的保温层完整,对在热态功能试验期间要用到的部件和辅助系统所有必需的试验和检查已完成;进行试验所必需的辅助系统投运或可用;流体供应系统可用;对某些部件、装t以及安全保护系统虽然可能没有严格的要求,但它们必须对本阶段试验可用。 进行试验时,使用相关的运行规程使核蒸汽供应系统达到热停堆状态,方法是用主泵使反应堆冷却剂分若干步升沮.先用余热排出系统控制温度,当温度达到该系统的上限值时,用汽机旁路系统对空排放控制温度。系统内的压力在德压器内形成汽腔之前是通过化学与容积控制系统中上充泵经上充和下泄管路控制的.在汽腔形成之后,压力是由稳压器中的电加热器和喷淋装t控制的。 在反应堆冷却剂加热期间和在热停堆工况下对管路和部件的位移进行目视检查和侧童,使其与支承件之间不致因约束过紧或过松而造成不可接受的形变;验证仪表和控制、允许和禁止互锁的正确性;检查和调整反应堆保护和控制通道;验证稳压器的加热器和喷淋装t的性能;检验稳压器压力和水位的整定值以及超压保护动作的正确性;检验燕汽发生器安全阀的整定值;检查控制棒驭动机构(不带控制棒)及相关的通风系统运行的正确性,检查保温层,对辅助系统(化学和容积控制系统、余热排出系统、核岛设备冷却水系统、核取样系统、燕汽发生器排污系统、反应堆翻和水补给系统、核岛排气疏水系统等)进行性能和运行方面的试验;进行核辅助厂房和反应堆厂房通风系统试验、应急备用电源配电(在厂外电源丧失之后)试验、在额定压力和沮度下辅助给水系统首次供水试验;检验在热停堆状态下安全注射系统和辅助给水系统运行的正确性;在向冷停堆状态过渡的过程中进行应急停堆盘运行试验;在返回到冷停堆状态后以及安全注射试验后在对反应堆冷却剂进行翻化的过程中,检测蒸汽发生器二次侧可能存在的翻,以判明一、二次侧之间是否存在泄漏。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条