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1)  hydrostatic pressure drive
流体静压传动
2)  quiet pressure and dynamic pressure
流体动静压
1.
Fluid mixture sleeve bearing is that synthesize advantages properties of quiet pressure and dynamic pressure analyzing power consumption and how to make choice of technology parameters of sleeve bearing.
流体动静压支承是综合了流体动压与静压各自优点的混合支承 ,本文分析了整个系统功率消耗的分布情况 ,提出减少功率消耗的措施中相关参数的取值原则 ,研究了摩擦功率转换为热能使油温升高的机理 ,并提出处理方法。
3)  liquid hybrid bearing
流体动静压轴承
1.
This paper mainly discusses available structures of the liquid hybrid bearings and the key technologies that need to be solved for the liquid rocket engine turbopump.
针对液体火箭发动机涡轮泵特殊工作环境,讨论了流体动静压轴承可采用的结构形式和需要解决的关键技术。
4)  hydrostatic transmission
静压传动
1.
Research and application of forklift truck with hydrostatic transmission system
叉车静压传动系统研究与应用
2.
The structure and specialty of hydrostatic transmission for farm machinery are introduced.
介绍了典型静压传动装置的构成、特性和传动方案,并以联合收获机为例说明了其应用。
3.
The analysis and research of hydrostatic transmission testing method have been put forward in this paper.
为了解决传统液压测试系统中操作人员工作强度大、测试效率低、环境差、测量精度差等问题和为了满足静压传动实验室对测试系统低成本、多功能的要求。
5)  hydrostatic pressure
流体静压
6)  hydrostatic transmission
静液压传动
1.
Development and application of hydrostatic transmission for loading/unloading machine;
静液压传动技术在装卸搬运机械中的应用及其发展趋势
2.
Taking CAT D5G track-type tractors with electronic control hydrostatic transmission as an example,this paper analyzes the application of hydrostatic transmission technique in the traveling driver system of track-type of construc- tion machinery,and gives an introduction to the structural features of this system and the key points to its maintenance.
以卡特D5G电控静液压推耙机为例,介绍静液压传动技术在履带式工程机械行走驱动系统中的应用,阐述系统的结构特点及维护要点。
3.
Hydrostatic transmission system is highly nonlinear and subject to severe model variation.
静液压传动系统具有高度非线性特性,且易受模型变化的影响。
补充资料:弹性流体动压润滑
      摩擦体表面的弹性变形和润滑液体的压力- 粘度效应,对润滑膜厚度和压力分布起显著影响的流体动压润滑。滚动轴承、齿轮传动和凸轮机构等点、线接触的摩擦副在一定条件下都有可能形成弹性流体动压润滑。计算弹性流体动压润滑膜厚度时,如使用经典润滑力学方程(如马丁方程),其值往往与实测结果差别极大。20世纪40年代末,苏联A.M.埃特尔和A.H.格鲁宾初步建立了弹性流体动压润滑计算方程。60年代,英国D.道森和G.R.希金森运用迭代程序进行数值计算,求得两弹性圆柱体平行接触面间的最薄润滑膜的计算方程。70年代,英国K.L.约翰逊、C.J.胡克和美国H.S.郑绪云等均曾提出点、线接触摩擦副的弹性流体动压润滑计算方程和相应的适用范围。图为典型的弹性流体动压润滑膜压力分布。在弹性流体动压润滑中,常采用膜厚比判断接触表面的润滑状态:式中h为油膜厚度;为综合表面粗糙度;h0为接触表面间的最薄润滑膜厚度;12 分别为两摩擦表面粗糙度的均方根值。一般说来,当< 1时,会产生粘着;1≤≤3时,摩擦副处于部分弹性流体动压润滑状态,有可能发生粘着磨损;> 3时,摩擦副处于全膜润滑状态,可认为不会发生粘着磨损。使用一般矿物油润滑和一般加工质量的几种常见的摩擦副,其膜厚比范围约为:滚动轴承,=1~2.4;齿轮传动,=0.6~1.8;凸轮机构,=0.3~1.2。
  

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参考词条